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1)  anodic arc plasma
阳极弧等离子体
1.
Study on the process conditions and performance of Ni nanopowders prepared by anodic arc plasma;
镍纳米粉的阳极弧等离子体制备工艺条件与性能研究
2.
Preparation of Ni nanopowders by anodic arc plasma;
阳极弧等离子体制备镍纳米粉
2)  cathodic arc plasma
阴极弧等离子体
1.
The magnetic filter was used to avoid macro-particles in cathodic arc plasma.
采用磁过滤弯管滤除阴极弧等离子体中的大颗粒,研究了偏压和导向磁场对磁过滤弯管传输效率的影响。
3)  anodic arc discharge plasma
阳极等离子体
4)  anode plasma
等离子体阳极
1.
The electron gun can be divided into explosive electron emission (EEE), anode plasma (AP) and oriented magnetic field.
电子束产生部分由爆炸电子发射阴极、等离子体阳极及导向磁场构成。
5)  cathodic are metal plasma source
阴极弧金属等离子体源
1.
One main feature of the cathodic are metal plasma source is existing macroparticles which are transported with metal plasma,and the widely application possibility of the cathodic arc metal plasma source is often affected by the serious macroparticles problem.
液滴的存在并伴随着金属等离子体输运是阴极弧金属等离子体源的主要特性之一,液滴问题的严重性常常影响着阴极弧金属等离子体源广泛应用的可能性。
6)  filtered cathodic arc plasma
磁过滤阴极弧等离子体
1.
Titanium nitride coatings were deposited on unheated stainless steel substrate and stainless steel substrate heated to 400 ℃ by filtered cathodic arc plasma deposition (FCAP) and direct current magnetron sputtering deposition (DCSP), respectively.
分别利用磁过滤阴极弧等离子体沉积装置和直流磁控溅射装置在不锈钢基底上制备了 Ti N涂层 ,采用 X射线光电子能谱仪、X射线衍射仪和扫描电子显微镜对涂层的结构及形貌进行了表征 ;利用纳米压痕仪测定了涂层的硬度 ;在 DF- PM型动摩擦系数精密测定仪上考察了涂层的摩擦学性能 。
2.
This thesis focused on the preparation of amorphous carbon nanotip arrays for excellent field emission cathode material by a unique combination of the anodic aluminum oxide (AAO) template and filtered cathodic arc plasma (FCAP) technology.
本论文以磁过滤阴极弧等离子体技术结合阳极氧化铝模板制备冷阴极场发射材料非晶碳纳米尖点阵列膜为重点,分别对阳极氧化铝模板的制备工艺、模板孔径大小和孔道开口形状的准确控制及其性能进行了研究探讨,对非晶碳纳米尖点阵列的制备技术、性能进行了较为深入详细的分析探讨。
补充资料:等离子弧切割
      用等离子弧作为热源、借助高速热离子气体熔化和吹除熔化金属而形成切口的热切割。等离子弧切割的工作原理与等离子弧焊相似,但电源有 150伏以上的空载电压,电弧电压也高达100伏以上。割炬的结构也比焊炬粗大,需要水冷。等离子弧切割一般使用高纯度氮作为等离子气体,但也可以使用氩或氩氮、氩氢等混合气体。一般不使用保护气体,有时也可使用二氧化碳作保护气体。等离子弧切割有3类:小电流等离子弧切割使用70~100安的电流,电弧属于非转移弧,用于5~25毫米薄板的手工切割或铸件刨槽、打孔等;大电流等离子弧切割使用100~200安或更大的电流,电弧多属于转移弧(见等离子弧焊),用于大厚度(12~130毫米)材料的机械化切割或仿形切割;喷水等离子弧切割,使用大电流,割炬的外套带有环形喷水嘴,喷出的水罩可减轻切割时产生的烟尘和噪声,并能改善切口质量。等离子弧可切割不锈钢、高合金钢、铸铁、铝及其合金等,还可切割非金属材料,如矿石、水泥板和陶瓷等。等离子弧切割的切口细窄、光洁而平直,质量与精密气割质量相似。同样条件下等离子弧的切割速度大于气割,且切割材料范围也比气割更广。(见彩图)
  

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