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1)  high-power laser welding
大功率激光深熔焊
1.
This paper focuses on a high-power laser welding of domestic ship plate experiment to analyze plasma area and height with difference gas flow rate,welding speed and line energy.
大功率激光深熔焊以其优良的特性在制造行业中占有一席之地。
2)  laser deep penetration welding
激光深熔焊
1.
Calculation and detection of thermal cycle of laser deep penetration welding;
激光深熔焊接热循环的研究
2.
The occurrence cycle of eyehole in laser deep penetration welding is analyzed in theory, and the method of removing the effect of plaser during laser welding by adoption of squarewave pulse laser and assistant gas is put forward.
从理论上分析了激光深熔焊中小孔的存在周期 ,并提出利用方波脉冲激光和辅助气体共同作用来消除焊接过程中等离子体的影响。
3.
The technology of laser deep penetration welding (LDPW) for aluminum alloy has become a main reason which impedes the application of aluminum alloy in these fields.
对激光深熔焊接数值模拟中的解析解和数值解热源模型进行了总结,分析了它们各自的优点与局限性。
3)  deep penetration laser welding
激光深熔焊
1.
In this paper,the plasma shape in deep penetration laser welding mild steel is observed using a high speed camera system,and the effect of the processing parameters such as laser beam defocus on plasma are experimentally investigated.
采用高速摄像方法 ,观测了低碳钢激光深熔焊过程中的等离子体形态 ;就激光焦点位置对等离子体的影响进行了实验研究。
2.
Several physical and technical factors that influence on the topography of weld in deep penetration laser welding were investigated theoretically and experimentally.
从理论和实验两方面研究了各种物理和工艺参数对激光深熔焊焊缝表面形状的影响, 并对改善表面质量的激光焊接工艺提出了建议。
4)  deep penetration laser welding
深熔激光焊
1.
The characteristics and the effects on the weld pool shape in deep penetration laser welding are discussed.
分析了影响深熔激光焊熔池几何形态的主要因素;应用MATLAB软件,实现了小孔和熔池形状的三维计算和模拟。
2.
The newly developed modeling methods of deep penetration laser welding are discussed in this paper.
介绍近年来深熔激光焊接过程数学模型的进展。
5)  deep penetration laser welding
激光深熔焊接
1.
Numerical simulation of temperature field in deep penetration laser welding under hot and press condition;
热压条件下激光深熔焊接温度场的数值模拟
2.
Given special welding technology,theoretical P_c-v curve and P_c-Δf curve of stable deep penetration laser welding are deduced.
在同轴和侧吹保护气体的条件下,通过工艺参数优化,激光深熔焊接可以有效地避免高强度镀锌钢热影响区(HAZ)的软化现象以及焊缝气孔的有效控制。
3.
Under the assumption of cylindrical keyhole, the inverse Bremsstrahlung absorption in the keyhole in deep penetration laser welding of metals was studied by means of tracing a beam light.
在假设小孔为圆柱形的基础上,通过跟踪光线在小孔内的多次反射轨迹,对激光深熔焊接过程中小孔内等离子体的反韧致辐射吸收进行了研究,计算了小孔孔壁上吸收的激光功率密度,分析研究了孔壁的多次反射次数、聚焦透镜的焦距以及小孔直径等因素对孔壁上的激光功率密度分布的影响。
6)  laser deep penetration welding
激光深熔焊接
1.
Welding volume energy was introduced to synthetically estimate the influences of welding parameters such as laser power,welding speed,defocusing distance and the dimension of laser focus on the weld penetration in laser deep penetration welding.
定义焊接体能量用来综合评价激光焊接过程中激光功率、焊接速度、离焦量及焦点尺寸等焊接工艺参数对激光深熔焊接过程的影响,并分析了焊接体能量对激光深熔焊缝熔深的影响。
2.
The research status and development of heat source model on laser deep penetration welding were summarized and three kinds of resolution model about heat source were introduced.
综述了激光深熔焊接热源模型的研究现状与进展。
补充资料:大功率电力电子器件


大功率电力电子器件
power electronic devices

  dagonglU dlonl一d.Qnz一ql]lon大功率电力电子器件(powe:eleetroniedevices)用于处理大容t电功率、能够控制电路通断的电子器件。由于都是半导体器件,故又称电力半导体器件(power semieonduetor deviees)。电力半导体器件是在20世纪50年代初发展起来的半导体学科中与徽电子、光电子并肩迅猛发展的一门高技术。它是电力电子技术的基础和重要组成部分。随着电力半导体器件品种的增多和技术水平的提高,它的应用范围也日渐扩大。其应用范围涉及电力工业(如直流愉电、灵活交流粉电系统)、工业电源(如感应加热、电焊机、大型电解电被设备)、交通运物(如机车牵引、电动汽车)、电机控制(如发电机励磁、交直流电动机的调速)、家用电器(如空调、电热)、通信电源等等。应用领城的佑求(如节能、节材、缩小体积重且),要求器件的工作叔率、结构以及封装方式等不断扩大及更新,又促进了器件品种和水平的发展。 由于电力半导体器件处理的是能源,减少损耗提高效率是它主要追求的目标.为此,所有电力半导体器件无不工作在开关方式下,这是它与徽电子器件的根本区别.但在组成电路时又需要采取措施对开关方式带来的波形毛刺及谐波等电网公害进行处理。 1947年第一只晶体管的诞生开始了半导体电子学的新纪元。1956年研制成带有开关特性的晶闸管,为半导体在功率控制领域的发展显示了光明的前景。最早发展起来的器件有整流二极管(rectifier diode)和晶闸管(t ransistor)。它们曾经主宰电力电子市场20余年.其品种、规格为了适应市场的需要已经发展成一个魔大的系列。以晶闸管为例,已经派生出高压大电流晶闸管、光控晶闸管、高频快速晶闸管、逆导晶闸管、双向晶闸管、门极辅助关断晶闸管、非对称晶闸管等等。这些器件的功能只限于用门极控制电路的开通,故名半控型.自20世纪70年代末开始,由于采用了徽电子技术的工艺成就,制成了大功率晶体管(gianttransistor,GTR)和可关断晶闸管(gate turn一offthyristor,GTO)。这一类器件既能用门极控制开通又能控制关断,故名全控型. 上述器件都是以电子和空穴两种载流子的运动为基础的,所以这类器件被称为双极型器件(bipo肠rdevices)。由于器件工作时两种载流子的产生与复合描要时间,妨碍了器件工作频率的进一步提高。双极型器件一般只能工作在10kH:以下,最高的也只能工作到20~sokH:。由于技术发展,要求其颇率范围日益扩大。
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参考词条