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1)  daily attend ance of equipments
配置装备的日常维护
2)  Daily maintenance
日常维护
1.
The proper use and daily maintenance of accumulators;
蓄电池的正确使用与日常维护
2.
Mechanism analysis for a ship propeller shaft break fault and the consideration for daily maintenance;
船舶艉轴断损故障机理分析与日常维护管理思考
3.
Aiming at the importance of doing daily maintenance to ZXJ10(B) model exchanger,it introduces the daily maintenance experiences on ZXJ10(B) model exchanger from the aspects of exchange theoretical knowledge,basic operating function mastery,application of frequent maintenance operation,treatment of module switching problem etc,which will supply reference.
针对ZXJ10(B)型交换机进行日常维护的重要性,从交换理论知识、基本操作功能的掌握、频繁维护操作的运用、模块倒换问题的处理等方面介绍了对ZXJ10(B)型交换机日常维护的经验,以供参考。
3)  Routine maintenance
日常维护
1.
Security of hospital information system and its routine maintenance;
信息系统安全与日常维护
2.
Key points in the design of the WEBpage of earthquake preparedness and disaster reduction and its routine maintenance ——Taking the network station of earthquake preparedness and disaster reduction information of Shandong Province as example;
防震减灾网页设计要点及其日常维护——以山东省防震减灾信息网站为例
3.
Common breakdown treatment and routine maintenance of CAWS600 automatic weather station
CAWS600型自动气象站常见故障处理及日常维护
4)  non-recurring maintenance
非日常维护
5)  configuration and maintenance
配置维护
6)  equipment deployment
装备配置
1.
A new optimization model of equipment deployment;
一种新的装备配置优化模型
补充资料:瓦楞辊日常维护技术问答(一)
问:纸箱生产厂对纸板生产线的瓦楞辊日常主要检查项目有哪些?对各项目怎样进行检查?需要哪些检测设备?检测设备哪里有购买?

   答:瓦楞辊是纸板生产线上的关键性功能部件,它在工作中每运转一周即完成了二层瓦楞纸板生产中的成型、施胶和复合干燥等一个完整的工艺过程。瓦楞辊又是纸板生产线上的昂贵易损部件,纸板的正常生产过程同时也是瓦楞辊的正常磨损过程。因此,除了选用高质量高精度和耐磨性能好的瓦楞辊之外,改善瓦楞辊的使用环境和条件及日常进行正确及时的维护保养,是提高瓦楞辊的使用寿命和经济性能的两个重要因素。

   瓦楞辊的主要技术指标,在国家标准GBi2070—89(中、低速瓦楞纸板生产线)上都已经有了明确规定。而对于在120m/rain以上的中、高速瓦楞纸板生产线上用的瓦楞辊,其各项技术指标又必须进一步提高,尤其是中、高速瓦楞辊还必须具有选用材质的优秀性能、采用先进的热处理工艺性能、合理的楞型设计和可靠的制造精度及表面镀覆层优异的耐磨性能等等,才能满足瓦楞纸板生产线高速生产的需要。专业的瓦楞辊制造商应该向客户提供详细的技术资料和检测报告。

   以下介绍关于瓦楞辊使用过程中的主要检查项目。

   一、瓦楞辊安装调试时的检查项目:

   1.安装前的检查项目:

   (1)清洗检查瓦楞辊的楞面外表(包括表面电镀质量)。
   (2)清洗检查各连接紧固部位(包括内外螺纹)。
   (3)检查瓦楞辊的外径和中高(整个辊面从两端至中间均分成五个以上的测量点。中高辊的检测点必须为奇数,中高数据应两边对称)。用相应规格的外径千分尺测量(外径千分尺一般机电公司都能买到)。

 (4)检查瓦楞辊的楞高。用针型深度百分表
测量(针型深度百分表国内暂时没有卖—,须口。或可用普通的深度百分表改制)。

   (5)清洗检查瓦楞辊各轴档的外径尺寸和外表,外径尺寸用相应规格的外径千分尺测量。

   2.安装调试时的检查项目:

   (1)上下瓦楞辊的平行度检查(一般与压力辊相接触的瓦楞辊无中高,是安装基准辊。带有中高的那支瓦楞辊有偏心调节机构可以调节至两辊平行)。可以用压敏纸、复写纸或保险丝及以纸板的楞型和压痕来判断并调整。

   (2)上下瓦楞辊与压力辊的平行度检查,上下瓦楞辊和压力辊在运转过程中,要求做到三辊的轴线平行、线压均匀一致。可根据复合后的二层瓦楞纸板面纸上的压痕来判断,并分别调整两端加压系统的压力。

   (3)瓦楞辊与涂胶辊的平行度检查,按不同楞型对涂胶量的间隙要求,用塞尺检测并调整到瓦楞辊与涂胶辊之间的间隙一致(一般机电五金部门都能买到塞尺)。

   (4)检查调整瓦楞辊与导纸铜板装置、正压导纸装置或负压导纸装置的相对位置,根据不同导纸结构型式的生产线的调试要求进行调整,以保证熨烫成型后的瓦楞纸能紧贴在瓦楞辊上完成施胶和复合干燥等的工艺过程。
   (5)以上项目调试完毕必须固定各自的限位装置。
   (6)瓦楞辊和压力辊及其它辊筒的轴承必须符合精度要求,高温润滑脂必须选用高质量的,油封要密封完好。
文章编辑:moji
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