1) Site condition
场地条件
1.
Effect of site condition on coherency function of ground motion;
场地条件对地震动相干函数的影响
2.
Method of determining ground motion time history on the basis of site condition;
根据场地条件确定地震动时程的方法
3.
Site conditions analysis on sea engineering site in changhai,Dalian;
大连长海海域工程场地条件分析
2) site conditions
场地条件
1.
Lectotype optimization of mid-highrise residential building based on site conditions and seismic fortification intensity;
基于场地条件和抗震设防烈度的中高层住宅结构方案优选
2.
Some progress of study on the effect of site conditions on ground motion;
场地条件对地震动影响研究的若干进展
3.
This paper regards transfer function as a reflection of the site feature and studies the influence of site conditions on transfer function.
传递函数是场地特征的反映 ,本文研究了场地条件对传递函数的影响 ,并提出一个场地传递函数的简化计算方法。
3) engineering site condition
工程场地条件
4) geologic site condition
现场地质条件
5) complex terrain conditions
复杂场地条件
1.
The probability statistics analysis indicate that typeⅠ,Ⅱ,Ⅲ extreme value distribution proposed by the Codes maybe unreasonable,especially under complex terrain conditions on the southeastern coastal areas.
对于我国东南沿海椒江入海口复杂场地条件,由周边气象站历史风速风向资料统计分析表明,利用规范建议的极值分布概型预测重现期设计风速存在不合理性,台风登陆衰减效应导致临近工程场地多个气象站极值风速预测结果差别较大,采用线性回归方法加权换算工程场地设计风速可以较为合理地定义结构设计基本风速。
6) local geological condition
区域场地条件
补充资料：机械加工场地环境条件
3．1一般零件机械零件加工环境条件
a）在常温下进行加工。
b）室内光照度≥75IX
c）噪声≤80dB
3．2冷冲压工作环境：
a）在常温下进行加工；并具有良好的通风条件。
b）室内光照度，压力机上，上，下模之间的垂直和水平光照度≥75IX。
c）噪声≤90dB。
3．3精密加工的环境条件：
a）室内温度位22±5℃。
b）室内光照度≥75IX。
c）室内噪声≤70dB。
d）室内相对释读40∽70%。
4零件机械加工通用技术
4．1棱边：
a） 凡零件的棱边，需要保持锐边，必须在设计或工艺图纸中注明，见图1，图2
b）在设计，工艺图纸中未注明要求的，均按表1要求倒角或倒圆，见图3图4，不允许有锐边。
表1 棱边倒角或倒圆值
两相邻边中短边尺寸（a或b） 倒 角 倒 圆 备 注
c C1 R R1
≤b ≤ax20% ≤bx20% ≤ax20% ≤bx20%
>b ≤1。2
C）无论是保持锐边，倒角或倒圆，倒圆，均不允许有新，老毛刺存在。在专用图纸中未规定用放大镜或工具显微镜等工具检查毛刺时，一律目测。
4．2内角倒角及倒圆
在设计文件，工艺图纸中，未注明要求的内角按表2规定。
表2 内角倒角及倒圆 mm
a1，a2或b R 或 C
钳，磨削加工 钳，磨削以外加工
≤3 ≤0。4 ≤0。2
>3∽6 ≤0。5 ≤0.3
>6 ≤0。6 ≤0.35
4．3滚花
a） 滚花前表面粗糙度不高于
b） 未注明的滚花部位尺寸d（见图7）均为滚花前尺寸。
4．4设计文件，工艺图纸中，未注明要求的螺纹件
4．4．1不允许有裂纹。
4．4．2当表面粗糙度不高于
4．4．3损伤
a）在生产或转运过程中产生的凹痕或凹陷，其深度不得超过所在面相应厚度（t）或直径（d1，d2，d3）尺寸的3%，但最大不能超过0。25毫米，凹痕或凹陷面积总和，不得超过所在面面积的5%，且不能影响使用性能（如螺纹拧进，配合，定位等）。
b）在生产或转运过程中，允许有轻微的擦伤或划伤，其深度不得超过所在面相应厚度（t）或直径（d1，d2，d3）尺寸的2%，最大不得超过0。15毫米。
4．4．4烂牙
生产中产生的烂牙，在不影响拧进的条件下，按表3处理（见图10，11）。
表3 烂牙圈数
接触长度L 功能 使用方法 允许烂牙圈数n
连续烂牙 总烂牙
L≤6 p时 不允许 不允许
6p〈L≤10p时 调节 胶固 ≤1/2n ≤1
连接，止动，紧固 胶固 ≤2
连接，止动，紧固 可拆卸 ≤1.5
L〉10p时 调节 胶固 ≤1.5
连接，止动，紧固 胶固 ≤3
a）在常温下进行加工。
b）室内光照度≥75IX
c）噪声≤80dB
3．2冷冲压工作环境：
a）在常温下进行加工；并具有良好的通风条件。
b）室内光照度，压力机上，上，下模之间的垂直和水平光照度≥75IX。
c）噪声≤90dB。
3．3精密加工的环境条件：
a）室内温度位22±5℃。
b）室内光照度≥75IX。
c）室内噪声≤70dB。
d）室内相对释读40∽70%。
4零件机械加工通用技术
4．1棱边：
a） 凡零件的棱边，需要保持锐边，必须在设计或工艺图纸中注明，见图1，图2
b）在设计，工艺图纸中未注明要求的，均按表1要求倒角或倒圆，见图3图4，不允许有锐边。
表1 棱边倒角或倒圆值
两相邻边中短边尺寸（a或b） 倒 角 倒 圆 备 注
c C1 R R1
≤b ≤ax20% ≤bx20% ≤ax20% ≤bx20%
>b ≤1。2
C）无论是保持锐边，倒角或倒圆，倒圆，均不允许有新，老毛刺存在。在专用图纸中未规定用放大镜或工具显微镜等工具检查毛刺时，一律目测。
4．2内角倒角及倒圆
在设计文件，工艺图纸中，未注明要求的内角按表2规定。
表2 内角倒角及倒圆 mm
a1，a2或b R 或 C
钳，磨削加工 钳，磨削以外加工
≤3 ≤0。4 ≤0。2
>3∽6 ≤0。5 ≤0.3
>6 ≤0。6 ≤0.35
4．3滚花
a） 滚花前表面粗糙度不高于
b） 未注明的滚花部位尺寸d（见图7）均为滚花前尺寸。
4．4设计文件，工艺图纸中，未注明要求的螺纹件
4．4．1不允许有裂纹。
4．4．2当表面粗糙度不高于
4．4．3损伤
a）在生产或转运过程中产生的凹痕或凹陷，其深度不得超过所在面相应厚度（t）或直径（d1，d2，d3）尺寸的3%，但最大不能超过0。25毫米，凹痕或凹陷面积总和，不得超过所在面面积的5%，且不能影响使用性能（如螺纹拧进，配合，定位等）。
b）在生产或转运过程中，允许有轻微的擦伤或划伤，其深度不得超过所在面相应厚度（t）或直径（d1，d2，d3）尺寸的2%，最大不得超过0。15毫米。
4．4．4烂牙
生产中产生的烂牙，在不影响拧进的条件下，按表3处理（见图10，11）。
表3 烂牙圈数
接触长度L 功能 使用方法 允许烂牙圈数n
连续烂牙 总烂牙
L≤6 p时 不允许 不允许
6p〈L≤10p时 调节 胶固 ≤1/2n ≤1
连接，止动，紧固 胶固 ≤2
连接，止动，紧固 可拆卸 ≤1.5
L〉10p时 调节 胶固 ≤1.5
连接，止动，紧固 胶固 ≤3
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条