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1)  sequenced opening
顺序开模
1.
Several mechanisms such as forced stripper, sequenced opening, delayed goring of the sliding core are applied in the design.
模具结构中采用了定模强制脱模 ,顺序开模 ,滑动型芯延时顶出等机构。
2)  mould opening in sequence
顺序开模机构
3)  mining order
开采顺序
1.
According to the reasonable seam mining order and mine production scale,arranging the normal face replacement and corresponding driving engineering,the reasonable relation between mining and driving can be kept.
根据煤层的合理开采顺序和矿井生产规模,安排好正常的采煤工作面接替和相应的巷道掘进工程,才能保持合理的矿井采掘关系。
2.
This paper analyses the failure process of the slope under different underground mining sequence from the angle of analysis of the slope failure feature due to combining mining,and the mining order is optimized,.
本文从联采对露天边坡破坏特征分析的角度,分析不同井工开开采部位下边坡的破坏过程,并优化其开采顺序。
4)  mining sequence
开采顺序
1.
The industrial indexes of the deposit, mining sequence and the gro- uping emptied stopes are analyed and discussed, and the reasonable and viable schemes are brought up, whichguarantees the rationality and the feasibility of mining in Changba-Lijiagou lead-zinc mining area.
从厂坝—李家沟铅锌矿区的现状出发,指出了进行矿山开采设计的难点,并从矿床工业指标、开采顺序和群采空区几个方面进行分析讨论,提出了合理可行的解决方案,保证了厂坝—李家沟铅锌矿区开采的合理性和可行性。
2.
This paper anylises the cause of the inefficient ore production in Gaoshan Ming Area of these years, points out the exsiting problom,and based on analysing, calculating, remaking mine progress plan,puts forth rational mining sequence about this deposit and adoptable productiveness of Gaoshan Mining Area.
并通过分析、计算及采掘进度计划的重新编制,提出了该矿床合理的开采顺序及高山采区适宜的生产规模。
5)  opening sequence
开启顺序
6)  development subsequence
开发顺序
1.
Under the premise of actuality of analysis of HanJiang River s hydroelectric development, study rolling development subsequence and operation of cascade hydroelectric with System science method, in response to main prolem in the course of HanJiang River .
本文从分析汉江上游水电能源开发现状入手,根据汉江梯级水电站开发中存在的主要问题,以经济效益和社会效益最大化为原则,采用系统科学的方法研究汉江梯级的滚动开发顺序;梯级电站的运行方式等:然后在此基础上分析回顾我国水电开发管理的历史,结合国内外先进的管理模式,提出汉江水电站梯级开发的建议模式,实现四位一体、综合开发的目标。
补充资料:开模检讨注意事项
A. 设计变更的项目是否确实地记入最新版的成品图内?
B. 有无机种替换?交换模仁之模具结构是否没问题?是否方便于拆装?
C. 树脂相关的情报是否详实?是否取得了物性表?
1. 树脂名。
2. 等级。
3. 颜色。
4. 成形收缩率。
5. 收缩率和射出压力(或模腔内压)、保压时间、肉厚、料管温度、模具温度等关系变化。
6. 加工流动性(流动长或L / T比)和射出压力、模具温度、肉厚、料管温度等之对应关系。
7. 成形条件之最适范围。
D. 是否可做逃气沟?(参考物性表或哪一种成形法),可作何种逃气法?
E. 采用何种成形法?
F. 拆模:
1. 母模(制品表面侧)要设计于塑料机之固定侧或可动侧?
2. 拆模线(分模面、插破面、靠破面)是否理想?
3. 插破面之斜度是否足够?(最好是3°以上)(插破量)
4. 制品表面的模仁线可有获得客户的承认?
5. 喇叭网孔脱模斜度是否足够?其脱模斜度是否配合咬花?
G. 成品部是否会造成收缩之处?会收缩于哪一侧?可有应付的解决办法与判断对策了?
1. 偏肉
2. 局部较厚之肉厚缩水痕迹如何克服?
3. RIB与侧壁(或板厚)相连处之肉厚比例,板厚,侧壁与RIB之比例为最之极限2/3。
4. BOSS根元处之肉厚与该处板厚之比例。是否有作全周盗料?
5. 局部之制品是否会因热集中,不易冷却而导致表面收缩?
6. 是否可确实的判定出收缩于哪一侧(制品之表面或内侧)?
7. 采用特殊之成形法是否可不用考虑收缩?例如发泡成形,或SINPRESS法等。
8. 设计盗料之小模仁或模仁梢时是否达到平均肉厚之要求?
H. 短射:(充填不足)如何对策?
1. 肉厚过薄无法成形时。
2. RIB过薄或过深。
3. BOSS根元处肉厚过薄。
4. BOSS肉厚过薄或过深。
5. RIB或BOSS是否会太接近浇口?
6. 短射和逃气沟之关系。(客户有提出排气之指示?)
I. 短射和收缩二者之间如何取得平衡值?
J. 流道、浇口系统:(含补助汤道、堵料道)。
1. 采用哪种流道(热流道、冷流道、其它)?
2. 流道系统适切?(注道、流道之型式及尺寸,浇口之型式、个数、位置、尺寸等)流动
平衡OK?
3. 流道距离/肉厚(L / T )适切?
4. 流道系统对整个成品之重量百分比合理?
5. 所采用的浇口型式是否会造成蛇纹或浇口附近产生色泽不均(如模糊、雾状等)之现象。
6. 浇口之进入成品处是否选择于较厚之地方。(理想方式是由厚→薄)
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参考词条