1) external-guyed and internal-suspended holding rod erection
外拉线内悬浮大抱杆分解组塔
2) inside suspension pole with outside pulling wires
内悬浮外拉线抱杆
1.
On the basis of drawing on the technology and experiences of tower assembling and erection for 500kV and 750kV transmission lines in China,such methods suitable to the tower assembling for UHV transmission line as inside suspension pole with outside pulling wires,ground rocker pole and tower crane are adopted and applied in UH.
文章在借鉴我国500kV和750kV架空输电线路组塔施工技术和经验的基础上,提出了内悬浮外拉线抱杆组塔、落地摇臂抱杆组塔、塔式起重机组塔等适合于特高压线路铁塔组立的方法。
3) aerosol-like holding poles
悬浮抱杆
1.
At the process of building high tension tower, the aerosol-like holding poles have already been known as the chief appliance, the poles are influenced by wind force chiefly.
高压铁塔组立过程中,悬浮抱杆已经成为组立高压铁塔的主要工具,在组立铁塔过程中,抱杆主要受风荷载的影响。
4) support stay
杆塔拉线
5) guyed poles
拉线杆塔
1.
A simplified method for calculating internal forces and distortions of guyed poles is put forward, and which is checked by finite element program.
提出一种拉线杆塔内力分析和变形计算的简化方法,并用有限元程序ANSYS进行了验算,结果表明该方法方便可行,并且具有较高的精度,可以满足工程需求。
6) small lifting poles without guys
无拉线小抱杆
1.
According to the conditions of forces applied in tower erection in sections with small lifting poles without guys, the calculation formula for the allowable lifting weight of the poles has been derived and its correctness has been verified through the examples.
根据无拉线小抱杆分解组塔时的受力状况 ,推导出小抱杆容许吊重的计算公式 ,并通过实例验证了公式的正确
补充资料：窑外分解技术
将水泥生料粉的预热和绝大部分碳酸钙的分解过程置于窑外的预热器和分解炉中进行，是20世纪70年代初发展起来的，是对于干法回转窑煅烧水泥熟料的一项重大技术革新。自1971年底在日本第一次投入大规模工业生产以来，这项技术在世界上迅速得到推广。在1976～1981年的五年间,71个国家共新建296台大型回转窑中，采用窑外分解技术的有42台。到1984年世界上已投产或正在建设的采用窑外分解技术的回转窑约在 150台以上，年生产能力超过100Mt。
目前，所开发的各类分解炉的共同特点是燃料与生料粉都是以悬浮状态存在，使燃烧与换热同时进行。由于气固相之间的接触表面较之在回转窑内要增大上千倍，因而分解炉内燃烧、换热和反应均在高效率下完成。分解炉的结构形式很多，但还没有统一的分类方法。已使用的类型有旋流式、喷腾式、悬浮式以及沸腾式等。
带有悬浮预热器的回转窑称悬浮预热器窑，简称SP窑。带有悬浮预热器和分解炉的回转窑煅烧系统，是在悬浮预热器窑的基础上发展起来的，故又称新预热器窑，简称NSP窑。在NSP窑中，设有SF炉（闪燃炉）。由于生料粉的预热和碳酸钙分解过程移至回转窑外进行(图1)，所以窑长度大大缩短，热耗明显降低，产量却大大提高。
NSP 窑生产流程 生料从 I级预热器入口管道输入（图2），与Ⅱ级预热器出口的热气体混合进行有效的气固热交换，然后在Ⅰ级预热器内进行气固分离，含少量粉尘的废气自顶部排出至电除尘器进一步净化。被一次预热后的生料粉沉积在旋风筒锥体中，经锁风阀输入至Ⅱ级预热器入口管道。如此反复进行，多次换热。最后将Ⅲ级预热器出来的已被预热到730～780°C左右的生料粉送入分解炉，使其中90％左右的碳酸钙分解,随气流进入Ⅳ级旋风筒,经分离后入回转窑烧成熟料。煅烧熟料所需的一部分热量（约50％～60％）由窑头喷煤燃烧提供，另一部分热量则是将煤粉送入分解炉中燃烧而得。熟料出回转窑时温度很高，故需送入冷却机，用空气冷却，以回收显热。部分被预热了的空气可入窑作为二次风，供窑内煤粉燃烧用。另一部分热空气经三次风管送入分解炉，作为助燃空气。
NSP窑的优点 ① 单位容积产量高，是SP窑的2.2倍，是干法中空长窑的3.5倍。② 窑的单机生产能力大，目前最高日产量已达 8～10kt熟料。③窑的衬砖使用寿命长，系统运转周期长。④设备占地面积小，为SP窑的二分之一；设备费用低，为SP窑的85％～90％。⑤能利用劣质燃料。⑥对环境污染小,废气中NOx含量仅为SP窑的五分之一。
目前，所开发的各类分解炉的共同特点是燃料与生料粉都是以悬浮状态存在，使燃烧与换热同时进行。由于气固相之间的接触表面较之在回转窑内要增大上千倍，因而分解炉内燃烧、换热和反应均在高效率下完成。分解炉的结构形式很多，但还没有统一的分类方法。已使用的类型有旋流式、喷腾式、悬浮式以及沸腾式等。
带有悬浮预热器的回转窑称悬浮预热器窑，简称SP窑。带有悬浮预热器和分解炉的回转窑煅烧系统，是在悬浮预热器窑的基础上发展起来的，故又称新预热器窑，简称NSP窑。在NSP窑中，设有SF炉（闪燃炉）。由于生料粉的预热和碳酸钙分解过程移至回转窑外进行(图1)，所以窑长度大大缩短，热耗明显降低，产量却大大提高。
NSP 窑生产流程 生料从 I级预热器入口管道输入（图2），与Ⅱ级预热器出口的热气体混合进行有效的气固热交换，然后在Ⅰ级预热器内进行气固分离，含少量粉尘的废气自顶部排出至电除尘器进一步净化。被一次预热后的生料粉沉积在旋风筒锥体中，经锁风阀输入至Ⅱ级预热器入口管道。如此反复进行，多次换热。最后将Ⅲ级预热器出来的已被预热到730～780°C左右的生料粉送入分解炉，使其中90％左右的碳酸钙分解,随气流进入Ⅳ级旋风筒,经分离后入回转窑烧成熟料。煅烧熟料所需的一部分热量（约50％～60％）由窑头喷煤燃烧提供，另一部分热量则是将煤粉送入分解炉中燃烧而得。熟料出回转窑时温度很高，故需送入冷却机，用空气冷却，以回收显热。部分被预热了的空气可入窑作为二次风，供窑内煤粉燃烧用。另一部分热空气经三次风管送入分解炉，作为助燃空气。
NSP窑的优点 ① 单位容积产量高，是SP窑的2.2倍，是干法中空长窑的3.5倍。② 窑的单机生产能力大，目前最高日产量已达 8～10kt熟料。③窑的衬砖使用寿命长，系统运转周期长。④设备占地面积小，为SP窑的二分之一；设备费用低，为SP窑的85％～90％。⑤能利用劣质燃料。⑥对环境污染小,废气中NOx含量仅为SP窑的五分之一。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条