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1) microcrack density
微裂纹密度
1.
By combination of intactness index of rock mass with microcrack density,the analytical method of rock mass parameters is obtain on the micromechanical damage theory.
分析目前确定岩体参数方法中存在的一些困难,通过把岩体的完整性系数同岩体微裂纹密度参数结合起来,运用细观损伤理论,得到确定岩体参数的计算方法,并分别运用Taylor方法和广义自洽法结合工程实例和部分统计资料进行计算对比分析,根据计算结果,结合BQ法针对完整性系数小于0。
2) Crack density
裂纹密度
1.
The crack distance and crack density were the n calculated while taking the residual thermal effect into account, with the res ults fitting perfectly with the existing experimental values.
基于剪滞理论 ,建立了一个分层剪滞分析模型 ,研究了正交叠层板在拉伸荷载作用下 ,90°层发生横向基体多级开裂的问题 ,求得了计及固化残余热效应影响的裂纹间距和裂纹密度 ,所得结果与现有实验结果较吻合 ,进一步证实了所提模型和分析方法的正确性和可靠性 。
2.
Using the finite sublayer shearlag model, this paper studies the multiple cracks of transverse matrix in crossply laminates under uniaxial tension, derives the relationship between the transverse crack density and applied stress, and obtains the results which are relatively close to the existing test values.
采用有限子层剪滞分析模型，研究了受轴向拉伸的复合材料正交叠层板横向基体多重断裂问题，导出了裂纹密度与施加应力的关系，得到了与现有实验较为接近的结果。
3.
Because the formulas are expressed as a function ofcrack density,the relation between crack density and stresses in the damage zone is constructed so as to predict the stiffness degrada- tion directly from the stress distribution in damage zone.
对约束开裂复合材料层板给出随裂纹密度变化的刚度衰减公式。
3) v ary grads of microcrack density
微裂纹密度变化梯度
4) crack density on the damage threshold
损伤门槛微裂纹密度值
5) the surface density of cracks
裂纹面密度
1.
Results showed that,the surface density of cracks did not increase with the increasing of unloading stress,the surface density of.
通过多次拉伸卸载试验对TiAl基合金在经历多次拉伸卸载以后宏观性能和微裂纹面密度的变化,以及前一阶段的损伤对随后阶段损伤产生的影响进行了详细的研究。
6) crack number density
裂纹数密度
1.
The model of cracked media with crack number density of spatial distribution is presented according to the theory of spectral factorization in stochastic process and Hudson′s model of cracked media.
利用随机过程的谱展开理论以及Hudson的裂纹介质模型,构造一种裂纹数密度具有空间统计分布的随机介质模型,给出了详细的理论推导过程。
2.
The advantage of Hudson s model is to make contact between the crack s microparameters (crack number density) with the macroproperties (elastic constants) of cracked media.
利用随机过程的谱展开理论及Hudson的裂纹介质模型构造一种裂纹数密度具有空间统计分布的随机介质模型的理论。
3.
In the light of the characteristic that damage initiates and dcvel-ops in colonies,analytical methods of crack number density conservation and void numberdensity conservation are used respectively for the study of.
依据损伤以群体方式发生和发展的特征，分别采用裂纹数密度守恒和孔洞数密度守恒的分析方法，探讨了疲劳短裂纹和裂尖前方孔洞群体损伤的演化过程和损伤累积行为。
补充资料：淬火裂纹和非淬火裂纹的特征及实例分析
淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多，在分析淬火裂纹时，应根据裂纹特征加以区分。 一、淬火裂纹的特征 在淬火过程中，当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度时，便会导致裂纹产生。淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的，裂纹的分布则没有一定的规律，但一般容易在工件的棱角槽口、截面突变处形成。 在显微镜下观察到的淬火开裂，可能是沿晶开裂，也可能是穿晶开裂；有的呈放射状，也有的呈单独线条状或呈网状。 因在马氏体转变区的冷却过快而引起的淬火裂纹，往往是穿晶分布，而且裂纹较直，周围没有分枝的小裂纹。 因淬火加热温度过高而引起的淬火裂纹，都是沿晶分布，裂纹尾端尖细，并呈现过热特征：结构钢中可观察到粗针状马氏体；工具钢中可观察到共晶或角状碳化物。 表面脱碳的高碳钢工件，淬火后容易形成网状裂纹。这是因为，表面脱碳层在淬火冷却时的体积胀大比未脱碳的心部小，表面材料受心部膨胀的作用而被拉裂呈网状。 二、非淬火裂纹的特征 淬火后发生的裂纹，不一定都是淬火所造成的，一般可根据下面的特征来区分。 淬火后发现的裂纹，如果裂纹两侧有氧化脱碳现象，则可以肯定裂纹在淬火之前就已经存在。淬火冷却过程中，只有当马氏体转变量达到一定数量时，裂纹才有可能形成。与此相对应的温度，大约在250℃以下。在这样的低温下，即使产生了裂纹，裂纹两侧也不会发生脱碳和出现明显氧化。所以，有氧化脱碳现象的裂纹是非淬火裂纹。 如果裂纹在淬火前已经存在，又不与表面相通，这样的内部裂纹虽不会产生氧化脱碳，但裂纹的线条显得柔软，尾端圆秃，也容易与淬火裂纹的线条刚健有力，尾端尖细的特征区别开来。 三、实例分析 实例一： 40Cr钢制成的转子轴，经锻造、淬火后发现裂纹。裂纹两侧有氧化迹象，经金相检验，裂纹两侧存在脱碳层，而且裂纹两侧的铁素体呈较大的柱状晶粒，其晶界与裂纹大致垂直。结论：裂纹是在锻造时形成的非淬火裂纹。 当工件在锻造过程中形成裂纹时，淬火加热即引起裂纹两侧氧化脱碳。随着脱碳过程的进行，裂纹两侧的碳含量降低，铁索体晶粒开始生核。当沿裂纹两侧生核的铁素体晶粒长大到彼此接触后，便向离裂纹两侧较远的基体方向生长。由于裂纹两侧在脱碳过程中碳浓度的下降，也是由裂纹的开口部位向内部发展，因而为铁素体晶粒的不断长大提供了条件，故最终长大为晶界与裂纹相垂直的柱状晶体。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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