1) axial semi-elliptical
轴向半椭圆裂纹
2) semi-elliptical surface crack
半椭圆表面裂纹
1.
Finite element analysis for stress intensity factor of semi-elliptical surface crack in circular tube under torsion and bending;
弯扭组合载荷下圆管半椭圆表面裂纹应力强度因子的有限元分析
2.
In order to determine the stress intensity factors (SIFs) for a semi-elliptical surface crack at the T-root groove of a turbine disc under centrifugal forces, three-dimensional finite element method was employed to solve the displacement field of the cracked disc.
为确定在离心力作用下汽轮机叶轮T型叶根槽半椭圆表面裂纹的应力强度因子,采用三维有限元法求解含裂叶轮的位移场。
3.
The major researches as follows:(1) The surface fracture was studied for Zirconia / Ni-Cr alloy FGMs strip with a semi-elliptical surface crack subjected to the thermal shock load, and studied the influence of crack depth, aspect ratios and thermal boundary conditions on the normalized stress-intensity factors along a crack-front.
本文主要尝试着利用数值方法对功能梯度材料在非定常热边界条件和定常的力边界条件作用下的断裂力学性能进行分析,主要研究内容如下:(1)研究了含有半椭圆表面裂纹的氧化锆/镍铬合金功能梯度材料板条在热冲击载荷作用下的裂纹问题。
3) elliptical crack
椭圆裂纹
1.
Weighted function is obtained for an elliptical crack subjected to an elliptical symmetrical load in an infinite solid.
通过推得的承受椭圆对称载荷作用下的无限大体椭圆裂纹权函数 ,利用弹塑性断裂力学的D -M模型 ,得到了权函数法计算其裂纹张开位移COD一般形式 ,并证明了其表达式的正确性 。
2.
With the model of an oblique crack, the failure law of an elliptical crack in brittle materials under compressive loading is studied here by using the method of combining the theoretical analysis with experiments.
以张型斜裂纹为模型 ,用理论与实验相结合的方法 ,研究了脆性材料椭圆裂纹在压应力作用下的断裂规律 。
4) Three-dimensional semi-elliptical surface cracks
三维半椭圆表面裂纹
5) semielliptic surface crack
半椭圆形表面裂纹
6) Longitudinal elliptical surface crack
纵向表面椭圆裂纹
补充资料：卧式单轴、多轴自动半自动操作规程
适用机型：
1、 单轴自动车床：
CG110（1A10?），C1318（1A118），C1325（1A124），
C1336（1A136），A12，A20，A40。
2、 多轴自动、半自动车床：
C24·4（1240·4），C25·4，C2140·P4，C2150·4D，C2132·6D，C2132·6，
C24·6（1240·6），C2150·6D，C2216·6，BSA1/2 -4，1290，ANK135，
ANK155，1261M，1261?，1265·6，1265M·6，1240-0
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一） 工作前认真做到：
1、 检查分配轴及凸轮上的凸轮、撞块应完好无裂纹，安装正确，紧固牢靠。
2、 调正机床时，棒料、毛坯的夹紧，只准用手动不准用机动。
（二） 工作中认真做到：
1、 不准加工弯曲、未经冷拨和未经倒角的棒料。
2、 装料时须将料头对准夹头孔，轻轻击进。棒料长度一般以不超出料管200毫米左右为宜。
3、 四轴自动车床不准在第四工位上装料。六轴自动、半自动车床不准在第六工位上装料。
4、 保险键剪断时，就应查明原因，方准更换新键。
1、 单轴自动车床：
CG110（1A10?），C1318（1A118），C1325（1A124），
C1336（1A136），A12，A20，A40。
2、 多轴自动、半自动车床：
C24·4（1240·4），C25·4，C2140·P4，C2150·4D，C2132·6D，C2132·6，
C24·6（1240·6），C2150·6D，C2216·6，BSA1/2 -4，1290，ANK135，
ANK155，1261M，1261?，1265·6，1265M·6，1240-0
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一） 工作前认真做到：
1、 检查分配轴及凸轮上的凸轮、撞块应完好无裂纹，安装正确，紧固牢靠。
2、 调正机床时，棒料、毛坯的夹紧，只准用手动不准用机动。
（二） 工作中认真做到：
1、 不准加工弯曲、未经冷拨和未经倒角的棒料。
2、 装料时须将料头对准夹头孔，轻轻击进。棒料长度一般以不超出料管200毫米左右为宜。
3、 四轴自动车床不准在第四工位上装料。六轴自动、半自动车床不准在第六工位上装料。
4、 保险键剪断时，就应查明原因，方准更换新键。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条