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1) Peripherally milling process
周铣加工
2) milling
[英]['mɪlɪŋ] [美]['mɪlɪŋ]
铣削加工
1.
A Research on Optimized Mill Track in Milling Process and Simulation Based on STEP-NC;
面向STEP-NC铣削加工的刀轨优选与仿真研究
2.
Milling of complicated mould cavity based on UG/NX/CAM;
基于UG/NX/CAM的复杂型腔的铣削加工
3.
Study on milling deformation of aerospace frame monolithic components
航空框类整体结构件铣削加工变形研究
3) Milling processing
铣削加工
1.
The wood milling processing fuzzy control system was designed by fuzzy control theory.
利用模糊控制理论设计木材铣削加工在线控制系统,并应用MATLAB软件对该模糊控制系统 进行验证和仿真,获得了最佳的控制效果。
4) side milling machining
侧铣加工
5) milling process
铣削加工
1.
Finite element model of milling process sequence forframe monolithic components;
框类整体结构件铣削加工顺序的有限元模型
2.
In this paper,the clamping points are optimized during milling process of thin-walled arc workpiece.
本文通过对弧形薄壁件铣削加工夹紧点的位置进行优化来减少工件的变形,并提出了6条启发式规则。
3.
A new approach is proposed and is applied to constant force control in milling process, where information entropy is used as performance index and sim ulated anneal algorithm used to optimize fuzzy controller parameters.
提出以信息熵为性能指标、用模拟退火算法优化模糊控制器参数的新方法应用于铣削加工恒力约束控制。
6) Turn-milling machining
车铣加工
1.
It sets up the motion relationship of the edge of end milling cutter and workpieces for analyzing the micro-shafts surface formation in orthogonal turn-milling machining.
为了研究正交车铣加工轴类零件外圆表面的形成过程,在建立铣刀刀刃与工件之间运动关系的基础上,运用计算机仿真模拟了刀刃的运动轨迹,结果表明轴类零件外圆表面是铣刀刀刃运动轨迹包络而形成的。
2.
The flutters phenomenon which appears in the turn-milling machining for micro-miniature shafts, seriously affects the workpieces machining quality.
微细轴车铣加工过程中出现的颤振现象,严重影响零件正常切削加工。
补充资料：电火花加工和数控铣加工的对比
电火花加工和数控铣加工两种工艺各有千秋，它们在模具加工中的应用选择要从产品结构和操作人员等方面综合考虑，本文提供了美国一家模具加工设备生产的经验之谈，对中国厂家同样有借鉴意义。
在许多模具制造厂，对随机电火花加工（EDM）和电脑数字控制（CNC）铣加工的选择远不如过去那么明晰。改变技术就是改变常规。
例如铣加工，它现在可以比以前得到了更为广泛的应用。进给速度高、刀具轨迹准确而复杂的加工中心使模具制造厂应用快速和少量的铣削更显成本效益，在涉及硬质金属、细节复杂和光滑表面的许多应用中，铣加工取代了EDM。
但EDM技术也变得更完善了。
美国俄亥俄州Makino 公司是提供加工中心和EDM机器的生产厂家，他们对电火花加工和铣加工之间的比较有着自己的独到见解。Billy Grobe是该公司模具业务经理，他经常告诉顾客们哪种金属切削工艺对他们的生产起着重要作用。他说这没有泾渭分明的答案。但还是有重要的原则可循，下面列出的一些说明对一些普通的规则作了一番总结，Grobe强调这里所提供的比较不是针对EDM和通常所说铣削之间的。相反这个比较是针对EDM和所谓的"高性能"铣削之间的，这种铣削利用了专为复杂、精确、高速进料铣削而设计的机床和控制系统。他说在心中有了这样的约束，那么在这里每个过程往往是会起到作用的。
什么时候用EDM
◆ 对于内部尖角。
Grobe认为除非棱边铣削达到了完美,否则EDM对于内角来说仍将是占优势地位的工艺。
◆ 对于多数复杂的形状。
特别是当铣刀难于够到复杂表面时， EDM就有它的意义了。
◆ 在需要深度切削的地方。
在长径比（刀具长度/直径）特别高的地方，更明确的要避免应用铣削。
◆ 在无人看护的切削中。
EDM是较容易实现自动化的过程，因为它比铣削更可预计的。在利用机械手装载电极和工件的过程中，含有电极制造的一个完整EDM过程能整日整夜地有效运转，而几乎不用人员看护。
◆ 对于高技术零件一般地，加工电极的编程时间比铣削金属结构的时间较短。在更复杂的加工应用中，这个差别变得更加明显。一旦假定只有EDM，令加工中心工作所需的工作时间可能会相当的高，以至于EDM仍然是合适的选择。
◆ 在规定了要作EDM精加工的地方。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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