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1)  particle monitoring technique
颗粒检测技术
1.
Particle monitoring techniques are briefly illustrated and the application features are analyzed with several particle monitoring techniques.
介绍了超滤膜去除颗粒物的特点,指出保证膜出水水质监测和控制的关键指标是颗粒物含量,分析了给水处理领域几种颗粒检测技术的应用特点,对浊度、颗粒计数值、颗粒综合指数及微生物指标的关系进行研究和分析表明,颗粒数是超滤膜出水水质的关键性检测指标,可代替或补充浊度指标。
2)  Particle sizing techniques
颗粒测量技术
3)  Particle detection
颗粒检测
1.
The experiment results show that the output signal of the system has high accuracy in phase difference,frequency and amplitude in wide frequency range and it meets the demand of particle detection.
基于锁相放大技术的颗粒检测需要频率范围宽、移相精度高的移相信号源。
4)  Submicron Particles Size Measurement Techniques
超细颗粒测试技术
5)  microscopic particle image velocimetry
显微颗粒图像测速技术
1.
The diffusive coefficients of correlation peak-values resulting from particle Brownian motion are gained by microscopic particle image velocimetry and cross correlation algorithm.
利用显微颗粒图像测速技术及互相关算法获得因布朗运动引起的纳米颗粒群互相关函数峰值扩散系数。
6)  granule detecting
颗粒度检测
补充资料:CAD技术在特殊尺寸检测中的应用
在实际的生产加工中,经常会涉及到特殊尺寸的测量和检测,由于曲面检测有一定的难度,因此会出现一些加工误差。本文介绍了应用CAD曲面造型技术和CAD测量技术处理曲面加工误差的两种方法,误差计算方法简单直观,易于掌握和操作。计算过程人为干预少,计算结果准确率高,是将专业技术人员从繁琐复杂的计算中解放出来的一种简便方法。

一、问题的提出


    计算机辅助设计技术即CAD技术,由于其具有高度专业性、强大的计算功能、形象逼真及图形绘制准确等特点,在现代工程设计中得到了广泛应用。而在我们的实际研究工作中,还将CAD技术应用于机械零件加工特殊尺寸检测中。


    我们接到了一个加工任务,首先建立该零件的三维数字模型,如图1所示。



图1 零件的三维数字模型


    该零件的加工难点是零件圆周上的齿面。在设计图上,是在圆柱面的展开图上进行标注的,齿面在圆柱面上的投影为一条圆弧曲线,如图2所示。



图2 齿面在圆柱面上的投影


    在逐点计算加工的刀具路径后,进行加工编程,然后在加工中心上加工该零件的齿面。要求齿面加工的外观质量令委托方满意,并出具齿面加工的尺寸检验报告。如何检验齿面的加工精度,成了摆在我们面前的难题。


二、检验的难度


    从图1中可以看出,该齿面为空间曲面,无法用一般工程技术人员所掌握的数学公式及理论去描述。


    1. CAD曲面造型原理


    任意空间曲面都可以看作是无数点的集合。


    如图3所示,在V方向任意截面上选择M+1个点为特征顶点,用最小二乘积逼近方法可生成一条曲线,该曲线即为B样条曲线。同样,在V方向的不同截面上可生成一组(N+1)条B样条曲线,在U方向的不同截面也生成一组(M+1)条B样条曲线。两组B样条曲线的直积可求得B样条曲面,该曲面即为任意复杂空间曲面。



图3 B样条曲面


其数学表达式为:


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条