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1)  Position of Tunnel Gushing
隧道涌水位置
2)  Tunnel Gushing
隧道涌水
1.
Analysis and Curing Measure of Pi Shuang ao Tunnel Gushing;
砒霜坳隧道涌水原因分析及处理措施
2.
The paper analyses the fundamental and method for the study work on discharge rate in karst tunnel gushing from the prediction of the discharge rate,and expatiates the method on the basis of special geologic condition in karst region.
论述了隧道涌水预测的基本原理与方法,并重点结合岩溶地区特殊的地质条件对有关方法进行了阐述。
3)  water inflow into tunnel
隧道涌水量
1.
The paper deals with basic thought and method of prediction of water inflow into tunnel by fuzzy clustering theory, and presents main factors infuencing water inflow and their quantized formulae.
论述了模糊聚类理论用于隧道涌水量预测的基本思路与方法 ,提出了影响隧道涌水量的主要因素及其量化公式 ,并以秦岭特长隧道 (Ⅱ线 )为对象 ,预测出其涌水量介于 1。
2.
Based on the analytic formula of groundwater inflow into tunnel,this paper puts forward a method to choose the minimal rock cover of sub-sea tunnel.
基于隧道涌水量解析公式,从隧道涌水量的角度出发考虑确定海底隧道的最小岩石覆盖厚度。
4)  water-gushing and bursting
隧道涌突水
1.
By researching the Jiezipo multiple syncline karst water system and the hazard of water gushing-and-bursting water in tunnel,the hazard of water-gushing-and-bursting is predicted and evaluated effectively for helping a safe and successful construction of the tunnel and providing the reference to the analysis of the hazard of water-gushing and bursting in the similar karst water-rich structure.
通过街子坡复式向斜岩溶水系统及隧道涌突水危险性研究,有效预测评价岩溶隧道的涌突水危害,以期能对工程的顺利实施和安全有所裨益,对类似岩溶富水构造涌突水危险性分析具有一定的借鉴意义。
5)  tunnel site
隧道位置
6)  water gushing type of tunnel
隧道涌水类型
补充资料:选择浇口位置的技巧入水口选择
浇口对制件的影响及位置的选择 
一、浇口位置的要求: 
1.外观要求 (浇口痕迹, 熔接线) 
2.产品功能要求 
3.模具加工要求 
4.产品的翘曲变形 
5.浇口容不容易去除 
二、对生产和功能的影响: 
1.流(Flow Length)决定射出压力,锁模力,以及产品填不填的满 
流长缩短可降低射出压力及锁模力 
2.浇口位置会影响保压压力 
保压压力大小 
保压压力否平衡 
将浇口远离产品未来受力位置(如轴承处)以避免残留应力 
浇口位置必须考虑排气,以避免积风发生不要将浇口放在产品较弱处或嵌入处,以避免偏位(Core Shaft) 
三、选择浇口位置的技巧 
1.将浇口放置于产品最厚处,从最厚处进浇可提供较佳的充填及保压效果。 
如果保压不足,较薄的区域会比较厚的区域更快凝固 
避免将浇口放在厚度突然变化处,以避免迟滞现象或是短射的发生 
2.可能的话,从产品中央进浇 
将浇口放置于产品中央可提供等长的流长 
流长的大小会影响所需的射出压力 
中央进浇使得各个方向的保压压力均匀,可避免不均匀的体积收缩 
3 澆口(Gate) 
澆口是一條橫切面面積細小的短槽,用以連接流道與模穴.橫切面面積所以要小,目的是要獲得 
以下效果: 
1.模穴注不久, 澆口即冷結. 
2.除水口簡易. 
3.除水口完畢,僅留下少許痕跡 
4.使多個模穴的填料較易控制. 
5.減少填料過多現象. 

1.3.1 設計澆口的方法並無硬性規定,大都是根據經驗而行,但有兩個基本要素須加以折衷考慮: 
1. 澆口的橫切面面積愈大愈好,而槽道之長度則愈短愈佳,以減少塑料通過時的壓力損失. 
2. 澆口須細窄,以便容易冷結及防止過量塑料倒流.故此澆口在流道中央,而它的橫切面 
應盡可能成圓形.不過, 澆口的開關通常是由模件的開關來決定的. 

1.3.2澆口尺寸 
澆口的尺寸可由橫切面積和澆口長度定出,下列因素可決定澆口最佳尺寸: 
1.膠料流動特性 
2.模件之厚薄 
3.注入模腔的膠料量 
4.熔解溫度 
5.工模溫度 

1.3.3 決定澆口位置時,應緊守下列原則 : 
1.注入模穴各部份的膠料應盡量平均. 
2.注入工模的膠料,在注料過程的各階段,都應保持統一而穩定的流動前線. 
3.應考慮可能出現焊痕,氣泡,凹穴,虛位,射膠不足及噴膠等情況. 
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条