1) Enhanced hybrid biofilm and activated sludge process
强化淹没生物膜-活性污泥复合工艺(EHYBFAS)
2) enhanced hybrid submerged biofilm/activated sludge process
强化淹没生物膜-活性污泥复合工艺
3) hybrid biofilm-activated sludge process
复合式生物膜-活性污泥工艺
1.
Effects of return sludge ratio on hybrid biofilm-activated sludge process;
污泥回流比对复合式生物膜-活性污泥工艺的影响研究
2.
The effect of hydraulic retention time(HRT) on the performance of hybrid biofilm-activated sludge process on treating domestic waste water as well as characteristics of microorganisms was investigated respectively in this paper.
研究了水力停留时间(HRT)对复合式生物膜-活性污泥工艺处理城市污水效能和反应器中微生物性质的影响。
4) Activated Sludge/Biofilm Process
活性污泥/生物膜工艺
1.
Biological Character Research of the Activated Sludge/Biofilm Process Treating Municiple Wastewater in North Area;
活性污泥/生物膜工艺处理北方城市污水微生物特性研究
5) activated sludge-biofilm integrative reactor
活性污泥-生物膜复合一体化反应器
1.
A novel activated sludge-biofilm integrative reactor(ASBIR) was developed to treat the wastewater from medium and small towns.
针对中小城镇污水处理的特点开发了活性污泥-生物膜复合一体化反应器,该反应器实现了反应区和沉淀区一体化,综合了活性污泥法和生物膜法的优点,具有运行稳定、占地面积少、基建投资低、管理方便的优点,并具有较好的去除有机物和脱氮除磷能力。
6) slime activated sludge
生物膜-活性污泥
补充资料：活性污泥干燥工艺及成套干燥设备
一、.工艺特点 该干燥工艺是针对高水份污泥(大于65%,小于85%)的干燥特点而设计的,干燥时,物料容易粘结成 团,因而采用搅拌气流干 燥机进行作业,搅拌气流干燥机采用强力打击剪切,破碎,抛撒的方式,将粘结而成的团块 破碎成微粒,增大物料与空气进行湿热交换的面积,使干燥有效地进行,提高干燥效率. 本工艺要求处理量大,物料终水份要求不高,因而采用二级搅拌气流干燥机串联作业以满足 干燥要求.配以直火式热风炉的热源,该热风炉热效率达90%以上,热风温度达900`C, 有条件时还可将锅炉尾气引入进一步降低能耗.
该成套设备可用于造纸厂,制革厂,食品厂等活性污泥的干燥;酿造厂,豆制品厂. 淀粉加工厂等 渣物料的干燥;养鸡厂,养猪厂等粪便物料的干燥.
二、工作原理
物料由加料机加入搅拌干燥机后,受到同速转向相向的打板的打击,剪切,抛散,成 雾状弥漫于整个干燥器内,与热风炉进来的热空气进行强烈的湿热交换,强化干燥.由于打板的打击. 剪切,使物料难以粘结成团形成外焦内湿的小球,并使物料的表面和表面积不断地变化 ,从而顺利地进行干燥.当物料干燥到一定程度后,物料被气流夹带进入二级搅拌气流 干燥机中进行进一步干燥,最后由旋风分离器分离.
三,主要技术经济指标
处理量: 6.25t/h 物料初水份: <85% 终水份: <40%
水份蒸发量: 4.48T/H 装机功率: 85KW 煤耗: 700KG/小时
占地面积: 10*20(M) 操作人数: 7人
四,主要设备
1. 加料机 2台 2. 直热式热风炉 2台 3. 搅拌气流干燥机 2台
4.旋风分离器 2台 5. 引风机 1台
该成套设备可用于造纸厂,制革厂,食品厂等活性污泥的干燥;酿造厂,豆制品厂. 淀粉加工厂等 渣物料的干燥;养鸡厂,养猪厂等粪便物料的干燥.
二、工作原理
物料由加料机加入搅拌干燥机后,受到同速转向相向的打板的打击,剪切,抛散,成 雾状弥漫于整个干燥器内,与热风炉进来的热空气进行强烈的湿热交换,强化干燥.由于打板的打击. 剪切,使物料难以粘结成团形成外焦内湿的小球,并使物料的表面和表面积不断地变化 ,从而顺利地进行干燥.当物料干燥到一定程度后,物料被气流夹带进入二级搅拌气流 干燥机中进行进一步干燥,最后由旋风分离器分离.
三,主要技术经济指标
处理量: 6.25t/h 物料初水份: <85% 终水份: <40%
水份蒸发量: 4.48T/H 装机功率: 85KW 煤耗: 700KG/小时
占地面积: 10*20(M) 操作人数: 7人
四,主要设备
1. 加料机 2台 2. 直热式热风炉 2台 3. 搅拌气流干燥机 2台
4.旋风分离器 2台 5. 引风机 1台
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条