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1)  artificial diamond product
人造金刚石制品
1.
Various production methods on matrix powder of artificial diamond product were introduced.
介绍了人造金刚石制品胎体金属粉末的生产方法, 探讨了各种粉末的作用机理及配比原则,并对胎体粉末的发展方向作了分析。
2)  high quality synthetic diamond
高品级人造金刚石
3)  synthetic diamond
人造金刚石
1.
Researches on the technique for precise classification and sorting of synthetic diamond;
人造金刚石磨料精密分级分选技术研究
2.
Some suggestions to the current standard of synthetic diamond;
对人造金刚石现行技术标准的认识与探讨
3.
The Effect on the Performance of Synthetic Diamond Cutting Tools By Making and Using;
人造金刚石锯切工具的制造和使用对其性能的影响
4)  Artificial diamond
人造金刚石
1.
The Production Process of Artificial Diamond Fuzzy-PID Power Control System;
人造金刚石生产过程Fuzzy—PID功率控制系统
2.
At present,industrial artificial diamond technic is a conversion of carbon from graphite structure to diamond structure by the effect of catalyst alloy at high temperature and high pressure(HTHP).
目前,工业人造金刚石的合成是在高温高压条件下通过触媒作用将碳元素的排序由石墨结构转变成金刚石结构。
3.
A novel method was developed to separate and recover nickel, cobalt and manganese from waste acid solution originating from synthesis of artificial diamond.
探讨了用纯碱-氨水混合液从人造金刚石催化剂酸洗废液中分离回收镍、钴和锰。
5)  diamond [英]['daɪəmənd]  [美]['daɪəmənd]
人造金刚石
1.
Contrast analysis on diamond grit size distribution in figure-analysis system and sieving system;
人造金刚石形貌分析系统与振筛系统测试金刚石粒度组成的对比研究
2.
Quantitative estimation in diamond grade classification with automatic compressive strength tester;
抗压强度自动测试系统对人造金刚石选型质量进行定量评价的可行性研究
3.
Discussion of thermal stability of diamond;
关于人造金刚石热稳定性的探讨
6)  man-made diamond
人造金刚石
1.
The pressure control system of the man-made diamond synthetic machine using VVVF motor as pressure regulation was studied in depth and its mathematical model and simulation model were established.
深入分析基于变频器调压的人造金刚石压力控制系统的特性,建立了该系统的数学模型和仿真模型。
2.
Aiming at the current situation of our country s man-made diamond machining, a new type control system of man-made diamond press machine is developed based on CAN bus technology .
针对目前我国的人造金刚石合成加工的现状,应用CAN总线技术开发了一种新型的人造金刚石压机控制系统;该系统结合传统人造金刚石加工工艺的特点,充分发挥CAN总线技术的优势,显著提高了人造金刚石合成过程中的温度和压力两个最关键参数的精度,采用特殊的数据处理方法,给加工工艺优化提供了有效的手段;结果表明,合成过程中加压精度达到0。
补充资料:人造金刚石
      用人工方法使非金刚石结构的碳转变为金刚石结构的碳,并且通过成核和生长形成单晶和多晶金刚石,或把细粒金刚石在高压高温下烧结成多晶金刚石。这是高压研究目前在生产上得到应用的一个重要实例。
  
  从热力学观点出发,决定石墨等非金刚石结构的碳质原料能否转变成金刚石的相变条件是后者的自由能必须小于前者。这种相变过程是在高压、高温或者还有其他组分参与的条件下进行的。一定的压力、温度和组元浓度等可以使系统的内能发生变化,从而使价电子可处能级的统计权重发生相应的变化。这就可能出现电子转移和组成新的键合状态的电子结构,即发生了相变。如果系统中能量变化有利于在固体中发生这种电子结构的变化,则高压高温相变发生在固态,否则就可能发生在熔态或汽态。在熔体中发生这种变化的条件是,键合特征的价电子分布的统计权重相应降低,远程有序的作用趋于消失,原子配位数发生变化;而电子处于激发态的统计权重趋于增大,近程有序作用相应增强。气体中发生这种变化的条件是,单质原子间或化合物的键合分子间的电子能级趋于消失,所有的电子转移到单原子或分子能级上去,这样,电子处于激发态的统计权重更为增大。因此,人造金刚石可以在固态,也可在熔态和汽态条件下进行,这取决于压力、温度和组元浓度等因素引起系统内能的变化情况。从动力学观点出发,还要求石墨等碳质原料转变成金刚石时具有适当的转变速率。在金刚石成核率和生长速率同时处于极大值时的相变速率最大。
  
  自18世纪证实了金刚石是由纯碳组成的以后,就开始了对人造金刚石的研究,只是在20世纪50年代通过高压研究和高压实验技术的进展,才获得真正的成功和迅速的发展。目前人造金刚石的具体方法多达十几种。按所用技术的特点可归纳为静压、动压和低压等三种方法。按金刚石的形成特点可归纳为直接、熔媒和外延等三类方法。图表示碳的压力-温度(P-T)相图和三种方法人造金刚石的实验区。1区为直接法人造金刚石的实验区,2区为熔媒法人造金刚石的实验区,3区为外延法人造金刚石的实验区。
  
  直接法  人造金刚石或利用瞬时静态超高压高温技术,或动态超高压高温技术,或两者的混合技术,使石墨等碳质原料从固态或熔融态直接转变成金刚石,这种方法得到的金刚石是微米尺寸的多晶粉末。
  
  熔媒法  人造金刚石用静态超高压(50~100kb,即5~10GPa) 和高温(1100~3000°C)技术通过石墨等碳质原料和某些金属(合金)反应生成金刚石,其典型晶态为立方体(六面体)、八面体和六-八面体以及它们的过渡形态。在工业上显出重要应用价值的主要是静压熔媒法。采用这种方法得到的磨料级人造金刚石的产量已超过天然金刚石,有待进一步解决的问题是增大粗粒比,提高转化率和改善晶体质量。目前正在实验室中用静压熔媒法研究优质大颗粒单晶金刚石的形成。加晶种外延生长法曾得到重1克拉左右的大单晶;用一般试验技术略加改进后,曾得到2~4毫米左右的晶体。采用这种方法还生长和烧结出大颗粒多晶金刚石,后者在工业上已获得一定的应用,其关键问题在于进一步提高这种多晶金刚石的抗压强度、抗冲击强度、耐磨性和耐热性等综合性能。
  
  外延法  人造金刚石是利用热解和电解某些含碳物质时析出的碳源在金刚石晶种或某些起基底作用的物质上进行外延生长而成的。
  
  人造金刚石的形成机制  目前主要有下述几种学说:溶剂学说认为所用金属(合金)起着碳的溶剂作用;催化学说则认为是一种催化剂;固相转变学说则强调石墨晶体无需断键解体,经过简单形变就形成金刚石晶体。但这三种典型学说所提出模型往往同一些主要实验现象和规律相矛盾。因此,近十年来,出现了溶剂-催化剂、催化剂-溶剂、熔(溶)剂-触媒(简称为熔媒)等学说进一步探讨所用金属(合金)的作用。总的说来,人造金刚石的形成机制目前尚是一个仍在探讨中的复杂问题。
  
  

参考书目
   张克从、张乐潓主编:《人造金刚石》,科学出版社,北京,1981。
  

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