1) LF furnace
LF钢包精炼炉
1.
Design and application of the 70t LF furnace electrode control system based on the software WinAC;
基于WinAC的70t LF钢包精炼炉电极控制系统设计及应用
2.
In accordance with the characters of the electrode system controller in LF furnace such as the high nonlinearity,time-variant,uncertainty and multivariable input and output coupling,a control strategy based on the controller of fuzzy adaptive decoupline,which applies RBF neural network real-time identification on line and neural network decoupline,is presented.
针对LF钢包精炼炉电极控制系统具有非线性、时变、模型不确定、多输入多输出强耦合的特点,提出一种基于RBF神经网络实时在线辨识和神经网络解耦的模糊自适应控制方案,并进行了控制器设计。
2) converter ladle furnace cencasting
转炉-LF钢包精炼炉-连铸
3) LF refining ladle
LF精炼钢包
1.
Development and application of alumina spinel castable for LF refining ladle;
LF精炼钢包用铝尖晶石浇注料的研制与应用
4) LF refining furnace
LF精炼炉
1.
The unfired magnesia-calcium brick has been developed and used in 90t LF refining furnace in centain steelplant.
以合成镁钙砂、电熔镁砂为原料,以无水树脂做结合剂,添加适量的添加剂,研制出了LF精炼炉用不烧镁钙砖。
5) LF finer
LF精炼炉
1.
Research on the alloy burden model based on the LF finer;
基于LF精炼炉合金配料模型的研究
2.
The paper processed the real data of the alloy feed of LF finer and established the alloy feed model of multiple regression using the method of principal component analysis, then forecasted and tested the model using other 30 groups of real sample data.
用主成分分析的方法,对LF精炼炉合金加料的实际数据进行处理,建立合金加料多元线性回归模型,用另外的30组实际样本数据对模型进行预测验证,将预测结果同未进行数据处理所建立的合金加料多元线性回归模型预测结果进行比较,显示主成分分析后所建模型具有较好的预测效果。
补充资料：钢包精炼炉
钢包精炼炉
ladle refining furnace
gQngDQOI，ngllonlu钥包精拣炉(ladle refining furnaee)在钢包中对钢液进行精炼的炉外精炼设备，简称钢包炉。它利用钢包加盖或将钢包t于真空容器中使钢包内保持所孺的工艺气氛，配备电弧加热装t或抽气装置、钢液搅拌装t和加料装t，对钢液进行精炼。钢包又叫钢水包、盛炯桶，原先只供盛装炼钢炉炼好的钢液以浇铸钢锭用.在钢包精炼炉中钢包既是接受初炼炉钢水的盛钥捅，又是加热的炉体和真空脱气时的受压容器，还是浇铸时的浇包。从20世纪60年代起，随着连铸技术的发展，炉外精炼技术得到迅速发展.70年代中期以来，世界钢铁工业已经形成“高炉一转炉一炉外精炼一连铸一连轧”和“电弧炉一炉外精炼一连铸一连轧”两种工艺路线共同发展的格局。作为上述两种工艺路线的中间环节—炉外精炼技术和炉外精炼设备(如钢包精炼炉)已经确立了其不可替代的作用。炉外精炼是把炼俐炉(炼钥电弧炉、转炉等)的精炼任务，如脱硫、脱权、脱气、去除非金属夹杂物、调节钢的成分(徽合金化)和控制钢水温度等功能，移到炉外精炼设备中进行。这样就把原来的炼钢工艺分成两步:先在一般炼钢炉中进行熔化和初炼、脱碑、脱碳和合金化，然后在炉外精炼设备中进行精炼.这种炼钢工艺的重新分工最突出的优点是优化了整个冶金生产的工艺流程，进一步提高了生产效率和冶金产品的质量，扩大了品种。钢包精炼可更有效地降低气体含量、非金属夹杂物和硫含t等，提高了钢的质t，并且开发了一批超低碳、超低硫、气体含t低、成分控制严格的新钢种.炉外精炼技术的发展与连铸的发展密切相关，炉外精炼工艺及技术适应了连铸对优质钢水的要求，确保了铸坯的质t，并在时间节奏、钢水握度、纯净度和前后环节的衔接上，对于电炉钢和转炉钢生产线的连续运行，充分发挥连铸机的生产能力来说都是不可缺少的调节手段和生产环节。 功能钢包精炼炉的功能主要有以下三种:①加热，包括电弧加热，等离于加热、化学热、氧燃加热等，其中以电弧加热最多.通过加热使钢水升温，保证合金化、精炼等操作，使钢水质量和温度满足连铸要求。②抽真空。采用抽真空设备，大多用多级燕汽喷射泵系统对钢包中的钢水进行真空处理，去除钢水中的有害气体，如氢、氮等，进行真空碳脱氧和真空氧脱碳。③搅拌。搅拌能加快精炼反应，使钥水成分和温度均匀，去除部分有害气体，搅拌的主要方法有吹人气体搅拌和电减挽井，以采用吹人惰性气体(Ar)搅拌的方法居多。
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参考词条