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1)  multiphase pump
混输泵
1.
Theoretical analysis on head-flow rate curves of multiphase pump;
混输泵扬程与流量特性曲线的理论分析
2.
This paper mainly describes the basic principle and advartapes of the multiphase pump, also discusses the design, installation, commissioning, operation on offshore platforms.
阐述混输泵的基本原理和若干优势,讨论混输泵在海洋平台设计、安装、调试、运转等方面的情况,对今后混输泵的选择和应用提出了建议。
3.
and describes the new facilities and technology, such as TEG dehydration, hydrocyclone and multiphase pum
本文对渤西油田群天然气脱水工艺、原油处理及含油污水处理方案进行了深入的分析与比较,并介绍了三甘醇脱水、水力旋流器、混输泵等新装置和新技术。
2)  Gas-oil multiphase pump
油气混输泵
1.
By using simulation-analysis software CFD(Computational Fluid Dynamics),STAR-CD,a three-dimensional simulation analysis was conducted of the semi-volute suction chamber of a gas-oil multiphase pump for flow fields at different void fractions.
利用CFD模拟分析软件———STAR-CD,对油气混输泵半螺旋形吸入室在不同含气率下的流场进行了三维模拟分析。
3)  multiphase pump
多相混输泵
1.
The numerical simulation of multiphase pump and its comparison with the experimental result;
多相混输泵的数值模拟及与实验结果对比
2.
Application of CSY14Ⅱ-120/160 multiphase pump;
CSY14Ⅱ-120/160型多相混输泵的应用
3.
Application of LEISTRIZ multiphase pump in BOXI oil field and suggestion for improvement;
LEISTRIZ多相混输泵在渤西油田的应用实践及改进建议
4)  Oil-Gas Multiphase Pump
油气混输泵
1.
Design of the Inlets of Gas-Liquid Mixers of Oil-Gas Multiphase Pumps;
油气混输泵进口气液混合器的设计
2.
In this paper,based on the impeller of oil-gas multiphase pump YQH-100,by changing vane number the optimized design was conducted,and the flow field was simulated using software Fluent.
本文在原YQH-100型油气混输泵的叶轮基础上,改变叶片数优化叶轮,并在F luent中对流场进行模拟,结果证明:叶片数为4时,动叶轮性能较佳,为以后设计提供有益的参考。
5)  gas-liquid pump
气液混输泵
1.
Design of the test stand for downhole gas-liquid pump and experiment thereof;
井下气液混输泵试验台架设计及试验
6)  oil-gas pump
油气混输泵
1.
Optimal design on aerofoil parameter of impeller is made based on the second YQH-100 oil-gas pump.
基于第二代YQH-100油气混输泵叶轮的基本参数,对叶轮的翼型参数进行了优化设计。
2.
As the principal of gathering and transferring of oil-gas,oil-gas pump has the effect of reducing back pressure、increasing output of oil-gas、cost of construction budget and operation reduction、simplification production control.
应用油气混输泵作为油气集输的核心部件具有降低井口回压、增加油气产量、降低工程投资及运行费用、方便生产管理等优点。
补充资料:混凝土输送泵的选型策略
近年来国家对基础设施建设加大投入。混凝土机械市场也得以快速发展,其中混凝土输送泵在日益蓬勃的建设市场中发挥着重要作用,国产全液压双缸混凝土输送泵经历了从无到有、由弱到强的发展历程。随着市场的升温,混凝土输送泵生产企业不断涌现,不同厂家、型号的混凝土输送泵产品越来越多。“工欲善其事,必先利其器”,面对另人眼花缭乱的混凝土输送泵产品市场,用户应如何甄别其性能?从哪方面切入,才能选购到质优价廉、性能卓越的混凝土输送泵?下面对此进行探讨。 

    从技术参数入手。通常,一台混凝土输送泵有以下几个主要技术参数:输送排量、出口压力、电机功率和分配阀形式。按照国家新标准,这几个主要参数从混凝土输送泵的型号上都可获知。下面以“HBTS60-13-90”型混凝土输送泵为例说明其代表意义。 

    HB——混凝土输送泵的汉语拼音缩写 

    T——拖式混凝土输送泵 

    S——分配阀为S形摆管阀(D表示蝶形阀,Z表示闸阀) 

    60——最大理论输送量,m3/h 13——混凝土输送泵出口处的最大压力,MPa 

    90——电机功率,kW 

按照所标注的出口压力等级,分为低压泵(≤5MPa)、中压泵(6-10MPs)和高压泵(>10MPa);按每小时的最大输送量,有20-100m3不等,且大多数混凝土输送泵都可以实现两档变排量或无级变量。用户应根据工程的实际需要,根据输送距离的高度,选择出口压力;根据搅拌供料的能力,选择输出方量的范围;根据泵送混凝土的骨料情况,选择分配阀的形式。蝶形阀对骨料的适应性最好,但是换向摆动的截面积较大,适合于低、中压等级的混凝土输送泵,适用于基础建设;S形摆管阀在泵送过程中压力损失少,混凝土流道顺畅,但受管径的限制,对骨料要求较高,适合于中、高压泵,适用于高层建筑和混凝土质量较高的远距离、高扬程输送;闸阀的性能介于蝶阀和S阀之间,在中压泵上应用较多。       

   一台混凝土输送泵的电机功率是决定出口压力和输送方量的前提条件,在电机功率一定的情况下,压力的升高必将使输送量降低;相反,降低出口压力,将会使输送量增加。为了保证混凝土输送泵既要有较大输送量,又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率,在混凝土输送泵的设计中,大都采用了恒功率柱塞泵;即恒功率值选定后,当出口压力升高时,油泵输出排量会自动降低,达到与功率设计相对应的值;如果既要达到出口压力高,又想得到输送量大的目的。惟一的途径就是增加电机功率。因此,在国家新标准中,引用了混凝土输送泵的能力指数概念(以MPa·m3/h为度量单位);即混凝土输送泵的实际出口压力与每小时实际输送量之乖积,该值越大,其能力指数也越大,电机的功率也将越大,由此实现大排量、高扬程的目的。许多厂家在设计时,还采用了高低压切换的功能设计,以满足不同的施工要求,在经济状态下,又能产生较大的输送量,或者以相同的电机功率,产生较高的出口压力。仍以HBTS60-13-90为例,当其处于最大输送量63m/3h时,出口压力为7.7MPa,可实现低压大排量的快速泵送,当切换成输送量37m3/h时,最大出口压力达到13MPa,可实现高压小排量的高扬程、远距离输送。      

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
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