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1)  modularized producing system
模块化生产加工系统
1.
The important contents of this paper include the reformation thoughts of the design and integrated experiment,the choosing of the experiment device which is called FESTO modularized producing system,the arrangement of the teachers,the edition of all the instructing information,especially the .
详细介绍了“机电一体化系统设计与综合实验”的改革思路,FESTO模块化生产加工系统实验设备的选购、设计与综合实验指导教师的安排,设计与综合实验大纲、指导书、任务书等配套资料的编写,第一次设计与综合实验的开设过程,总结了机电一体化系统设计与综合实验的实践成果特色。
2)  MPS
模块化生产系统
3)  modular production system
模块式生产系统
4)  module teaching system for automatic production
模块式自动化生产教学系统
1.
Research on the electro-pneumatic control of module teaching system for automatic production based on PLC;
基于PLC的模块式自动化生产教学系统气动电控设计
5)  modular logistics control system
模块化生产物流控制系统
1.
And the teaching team has created the modular logistics control system for practice teaching to meet the demand of innovative talents cultivation.
从教学内容的调整、教学方法和手段的改革、教学考试模式的改革等方面进行探讨,自主设计开发了一套教学用模块化生产物流控制系统,改善PLC教学效果,提高教学质量,以适应创新人才的培养需要。
6)  modular production
模块化生产
1.
The paper discusses the application of modular production and its impact to SC structure and points out that the modular production has made the SC structure of traditional automobile manufacturing industry changed.
对产品的模块化生产的应用及其对供应链结构的影响进行了论述,指出模块化生产使传统的汽车行业供应链结构发生了变化,同步供应、各级供应商间的信息共享及订单信息在供应链上的有效流动与转化成为供应链上订单流管理的关键问题。
2.
Now that many MNCs leave Chinese enterprises with much outsourcing modular production.
模块化生产是工业产业组织的一种新形式,我国承接了大量跨国公司外包模块的生产制造,给我国提供了发展机遇,但为避免被比较优势刚性所累,我国要超越模块化生产而进入设计与营销环节,并利用模块化生产提高我国的经济效益,转变经济增长方式。
补充资料:瑞士米克朗公司智能化功能模块优化铣削加工
一、每个模块都有一个用子优化铣削工艺的特殊功能
不同“智能机床”模块的目标是将铣削加工过程变得更透明、控制更方便。为此,必须首先建立用户和机床之间的通信。只有这样,用户才能获得铣削加工过程的完整信息,才能做出正确判断。其次,还必须在不同铣削加工优化过程中为用户提供工具,以显著改善加工效能。第三,机床必须能独立控制和优化铣削过程,从而改善工艺安全性和工件加工质量,特别是在自动运行时,这一点尤为重要。这正是“智能机床”功能的价值所在。
二、“智能机床”的优点
缩短加工时间,提高加工精度
提高工件表面光洁度以及模具精度
检查重要加工方式的合理性
提高工艺安全性
降低机床负荷,延长机床使用寿命
提高设备可用性
提高工作舒适度,包括自动运行
大幅提高自动运行时的可靠性
全面优化工艺,提高整体经济性
三、智能机床模块
米克朗的高级工艺控制系统(APS)模块是一套监视系统,它使用户能观察和控制铣削加工过程。它是特为高性能和高速铣削而开发的。而且它也能很好地用于其它铣削加工系统。通过将加速度传感器安装在主轴上,使数控系统能直观显示和记录铣削中产生的振动。因此,它有助于在工艺优化时采取必要的措施。
四、无线通知系统(RNS)
“无线通知系统”模块开启了通信和灵活性的新纪元。通过这一系统,用户能接收米克朗加工中心的运行情况信息,而与位置和铣削力口工本身无关。通过移动电话的短信形式,用户就能知道机床的操作状态和程序执行状态。由于有了“RNS”系统,用户能轻松建立起一支后援组织,这样更便于广泛、灵活地安排操作人员。
五、全球首创、独家所有的智能操作人员支持系统(OSS)
操作人员支持系统(OSS)能根据工件的结构和加工要求,优化加工过程。通过易用的用户界面,用户可以方便地设定目标尺寸、转速、精度和表面光洁度以及工件重量和加工的复杂程度等参数并能随时修改。面向工艺的加工方法保证了最大限度地利用米克朗机床的加工性能。
六、智能温度控制系统(ITC)
利用智能温度控制系统(ITC),机床操作人员无需费精力去保持机床的温度稳定状态。就可以全神贯注地解决工件的具体加工要求。因为,米克朗机床已具有“温度处理知识”。
七、所有米克朗机床采用海德汉数控系统
“智能机床”模块现可用于所有已安装了海德汉数控系统的米克朗机床上。有些模块已经成为了机床的标准配置,其它模块可作为选件进行选配。每个“智能机床”模块用于完成特定功能。由于它的模块化设计,用户可以选择最适合提高其铣削加工工艺的模块。这就意味着,在改善工艺的同时能生产更多的工件、加工精度更高。提高了自动运行时的可靠性、延长了机床的使用寿命并显著降低了生产成本。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条