1) structure base slab
结构底板
2) cementation floor
胶结底板
1.
Test study on mining following cutting rock fill with level delamination and cementation floor;
水平分层胶结底板分采充填法试验研究
3) lock bottom structure
锁底结构
1.
This paper discusses the reason and harm of incomplete penetration rounded welded root of titanium alloy cabin with lock bottom structure in air-to-air missile,and presents several solutions of this problem.
对空空导弹钛合金舱体插接锁底结构圆周焊缝根部未焊透的产生原因和危害进行了讨论,提出了几套解决和防止根部未焊透缺陷的工艺方案。
4) bottom structure
底部结构
1.
Discussion on scraper ore drawing bottom structure in block caving
自然崩落法铲运机出矿底部结构的探讨
2.
The vertical and parallel relations of the trench with drill drift are summarized by the bottom structure disposal design on inclined orebody footwall.
通过对倾斜矿体下盘底部结构的设计,总结了堑沟与凿岩巷道在垂直与平行位置关系,经比较和验算后合理设计底部结构,减少了开采损失贫化。
3.
The effects of bottom structure of submerged nozzle on the flow field and temperature field of molten steel in the mold were analyzed and compared.
比较和分析了浸入式水口底部结构对结晶器内流场和温度场的影响,为优化浸入式水口结构参数提供参考。
5) base structure
底部结构
1.
The characteristics of overall shrinkage stop ing and stoping process accepted in Miaoling Gold Mine are generalized,and the s tructural parameters,base structure of stopes and stoping experience are introdu ced.
文中总结了庙岭金矿留矿全面采矿法特点和回采工艺,介绍了采场结构参数、底部结构及矿柱回采经验。
2.
The stability of the base structure for the fracture rock-mass of great stress area in Jinchuan lean ore area mining by natural caving process is analyzed by the three-dimensional elastic-plasticity finite element numerical analogy.
采用三维有限元弹塑性数值模拟方法 ,分析金川贫矿区高应力破碎岩体自然崩落法开采过程中底部结构的稳定性。
6) chassis structure
底盘结构
1.
Exploration on chassis structure of HZD-400 arc stacker;
HZD-4000弧形堆料机的底盘结构探讨
2.
After analyzed chassis structure of Italian Solimec Company made R series 622HD and 625 hydraulic piling rigs,discussed failure causation of swaying telescopic chassis.
通过对意大利SOL IMEC公司生产的R系列622HD及625旋挖钻机底盘结构的分析和摆动伸缩式底盘失效的原因的探讨,提出了在不改变原设计结构的基础上,更换铰接油缸的活塞杆,在杆头中心位置钻适当直径的通透孔,在履带箱相应部分加一铰耳,制作一套连接活塞杆与铰耳的组合式连杆机构,将R-622HD旋挖钻机的底盘铰接油缸斜推方案改进为底盘铰接油缸斜拉斜推的改进方案,同时建议旋挖机生产厂家改进履带链,加装密封圈,采取润滑方式的链结结构以延长履带的寿命。
补充资料：底板
底板
mold stool
d IbQ门底板(mold Stool)用以承托钢锐模并在其上进行浇注作业的铸铁平板，也称底盘。对于无底钢锭模，如上小下大的敞口钢锭模或瓶口式钢锭模，底板将与钢水直接接触，并形成钢锭的尾部。采用单层或双层凹型底板，可以得到球缺形或截锥形的凸底钢锭，从而减少上小下大钢锭开坯时的“鱼尾”切损。下注底板铸有限定中心座砖(分钢砖)和流钢砖的凹穴和沟槽。底板上沟槽的分布形式有直角形、H形、放射形、树枝形等多种。(见图)大型钢锭多采用十字形或H形沟槽的底板，每个底板上可摆放4、6或8支钢锭模。小钢锭则多采用放射形或树枝形底板，每个底板上可摆放10一60支钢锭模。底板上凹穴和沟槽的形状与尺寸应与选用的分钢砖及流钢砖的规格相适应，并留出一定余量。一般情况下，砖与槽壁间的缝隙以10~15mm为宜。为了保证底板的强度和刚性，底板的厚度波动在100~25omm之间，钢锭重且支数多时取上限。为了减轻底板的重量和减化制造工艺，底板应尽量做得小些。设计底板的原则有:(1)在底板背面适当的地方做成凹槽;(2)流钢砖形状、种类要简单，尽量选用标准规格;(3)在留出必要间隙的前提下，锭模排列要紧凑，并要考虑改放几种不同锭型的可能性;(4)钢水流向要合理，尽量避免转90“弯，力求各个锭模内钢液面能同速平稳上升。底板必须平整.大型底板铸好后，要经大型龙门刨刨平。浇注小钢锭的底板，不再进行机加工，但要求铸造工艺保证表面平整。车铸时，底板安放在铸锭车上;坑铸时，底板相对固定在铸坑内或车间地平面上。新底板使用前必须烘烤至100一200℃。周转的底板首先要清除前次铸钢留下的残砖、汤道、填充砂等，然后仔细镶砌新的中心分钢砖、流钢砖以及安放中注管砖和中注管、钢锭模等。上注底板要喷涂一层防止钢锭与底板粘连的底板涂料，并放置注流缓冲料(如钢板切边、钢屑等)以及防溅筒等。姗{巫自 a6困颤猛 cd 底板沟槽布置类型示意图 。一直角形汤一H形;c一放射形、d一树枝形 (粼怎明杨建华)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条