补充资料：球形压力容器安装

球形压力容器安装
installation of steel spherical pressure vessel

q iuxing yo}1 rongqi onzhuang球形压力容器安装(installation of steelspherieal pressure vessel)将工厂预制好的球壳板及支柱等构件，按照设计和规范要求，在工地进行组装、安装、焊接成球状的作业过程。 球形压力容器简称“球罐”，与其他形式的容器相比，其重量与体积之比最小，受力均匀，可以承受较高的压力，是工业中普遍应用的大容积定容储气罐。在冶金工厂中，球嫩常用于贮存氧气、氮气及保护气体等，以供氧气炼钢、富氧鼓风、轧钢热处理护及煤气置换等生产所需用气。 球雄由球体壳板(分赤道带、下温带、下寒带、上温带、上寒带和极顶板)、支柱、操作平台及管件等组成。球嫩按其结构型式分为桔瓣式和混合式两种。根据运输条件，中、小型球体，多采取由制造厂整体、半球或分带供货，大型球体均由制造厂分瓣供货。球罐在服役过程中易出现脆性破坏，因为其制作、安装要求比较严格，对其装配的几何尺寸、焊接质量及整体退火等要实行参数监控和跟踪检验，以保证生产使用的安全。球罐安装企业要由具有国家劳动部门批准的球罐安装许可证资格的单位承担。 球形压力容器安装主要包括球体组装、球体焊接、强度试验、气密性试验和防腐涂装等内容。安装前要制订细致的施工方案，准备吊装机具，进行焊工培训，做好原材料及构件检验和检测条件准备，以保证安装工作顺利进行。 球体组装分瓣供应球体的组装方法有散装法、带装法和混合法三种。 散装法将球壳板一次拼装成整体后再焊接成球体的方法。在钢平台上，先将赤道带的壳板与支柱组焊，并逐块吊到基础上装配成整环带，调整好几何尺寸，然后再以此带为基准，吊装温带、寒带等壳板，并用夹具临时固定。壳板全部装配成球形体后，检查和调整形位公差并定位焊接。吊装机具采用位于基础中心的中心柱和沿球体外围行走的自行式起重机。散装法使用的吊机较小，又可集中吊装，节省施工机械费用，但焊工在封闭的球体内进行全位置焊接，劳动条件差，焊接难度较大，适合于没有大型吊机或场地狭窄时的球体安装。 带装法即分步成球法。先将球壳板在平台上组焊成若干环带(极带、温带、赤道带)，再用吊机将下极带吊放到位于球罐基础中心的临时胎架上，进行找平找正，然后以此为定位基准，把组焊好的下温带、赤道带等，从下至上依次吊装就位。每吊完一带，即应进行环缝装配和焊接。赤道带吊装到位和焊接后即可安装支柱，拆除临时胎架。带装法可使球壳板在地面上组焊成为环带，操作条件较好，易于保证焊接质量，也便于组织流水作业，但必须有足够的组焊场地和大型吊机。

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