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1)  Nd-Fe-B cast ingot
Nd-Fe-B铸锭
2)  I-IDDR
HDDR Nd-Fe-B
3)  NdFeB/α-Fe
Nd-Fe-B/α-Fe
1.
NdFeB/α-Fe two-phase magnetic powders were obtained by sonochemistry method.
采用声化学法制备 Nd-Fe-B/α-Fe 型双相包覆磁粉,再经放电等离子烧结(SPS)制备成致密块状磁体。
4)  Nd-Fe-B alloy
Nd-Fe-B合金
5)  Nd-Fe-B magnet
Nd-Fe-B磁体
1.
Combing with the industrial production of sintered Nd-Fe-B magnet in China, the effects of different sintering temperatures and tempering heat treatment temperatures on the product magnetic property and demagnetization curve square degree after pressure molding of the same Nd-Fe-B powder were studied.
结合国内烧结Nd-Fe-B磁体工业生产过程,研究了相同Nd-Fe-B粉末压制成型后,不同的烧结、回火热处理温度对产品磁性能及退磁曲线方形度的影响。
2.
A quantitative description of variation of the demagnetization curve rectangularity of Nd-Fe-B magnets with sintering process and a study of the effect of relative density, grain size and its distribution on the demagnetization curve rectangularity of Nd-Fe-B magnets are presented in this paper.
定量描述了Nd-Fe-B磁体J-H退磁曲线方形度与烧结过程的关系,分析了相对密度、晶粒尺寸及其分布对磁体J-H退磁曲线方形度的影响规律。
3.
The densification process and mechanism in sintered Nd-Fe-B magnets have been investigated in thispaper.
定量描述了Nd-Fe-B磁体的烧结致密化过程,分析了有效稀土含量、合金粉末粒度对烧结致密化过程的影响,研究了Nd-Fe-B磁体烧结过程的致密化机制。
6)  sintered Nd-Fe-B
烧结Nd-Fe-B
1.
Acidic electroless Ni-P plating on sintered Nd-Fe-B magnet;
烧结Nd-Fe-B永磁体酸性化学镀Ni-P
2.
Study on the New Machining Technology and Mechanism of Sintered Nd-Fe-B Magnet;
烧结Nd-Fe-B永磁材料加工新技术及机理研究
3.
Grinding of Sintered Nd-Fe-B Magnet and Study on Computer Simulation Technology;
烧结Nd-Fe-B永磁材料磨削加工及仿真技术研究
补充资料:铸锭


铸锭
ingot making

  _李舞如i一 麦(Beseemer)转炉炼钢法问世为起点。19世纪下半 叶,转炉、平炉、电弧炉等主要炼钢方法先后成功,钢铁 工业先是在西欧,而后在美国得到迅速发展。其间铸锭 技术也得到同步发展。在美国90%以上的钢锭由上注 法生产,而西欧则主要是下注。至第二次世界大战结束 的70年间,铸锭技术不断革新和日趋完善,保证了铸 锭能力与冶炼能力的同步增长,同时钢锭的质量也有Zhuding明显提高。这一期间最长足的港步麦严在西全立民铸锭一(in got makins,黑彗氨i琴瑟黯粼翼广翼默髦简、要,盛钢桶容量妙、胆o二359t.,.sL制坪材的钾锭兽要一爹巍愚群渊缚 硫履实现了机械化、自动化作业。(2)车铸法逐钾粤代坑铸 、蕊练地~用望;粼{锣i舔锣藻紧;黔摆 。、二--一’使铸锭生产能力得以大幅度提高。 展望’~‘”一一”一州’一”一吟’一~_“__ 一二次世界大战后,随着钢需求的进一步增加,特别…解)……斗… n铸锭工艺始于 1890年的汉阳铁厂,但直到1949年中 刀}l\\国的钢铁工业还十分落后,生产规模小,设备陈旧, }从二龚剔1 1949年仅产钢15.8万t。中国模铸技术的发展,始于 【嗽爹l翻}飞中华人民共和国建国初期的50年代。首先在鞍山钢铁 飞硫月一、一‘峭z公司(鞍钢)以车铸代替了劳动条件极为恶劣的坑铸。 J蕊霖习石山一一刁儿}}_改进塞棒以螺丝塞头、镁高铝质水口代替“T”形塞头 l戳攀渊。!毓蘸目l。、艺〔。}叼}和茹土水口,减少了塞棒漏钢率。加大锭模锥度、减小 ‘石公司一士曰_、翻声!训模重与锭重比,新设计了5308A模型代替三四十年代 钢包~咖一_一冤了颧劲l怕l’八一“~~~’“y,~犷’“以“”…‘仄一’、曰一曰,rI、 亡为l口广节l瀚“}翩~所用的555镇静钢钢锭模,杜绝了钢坯内裂缺陷。用弓 姗尸卜潮圈d卜以形万能高铝砖取代原扇形私土砖修砌盛钢桶内衬,大 火刃-写寻J凉丁----I而J精整大延长了盛钢桶的使用寿命。发展了半镇静钢生产,用 浇,脱模或热送以轧制轻轨直至。skg钢轨。从控制化学成分(c+专 铸锭工艺流程图Mn妻30)入手,改善浇注技术,生产了桥梁钢(A38), 725黝麟夔 供兴建武汉长江大桥。
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