1) fuzzy production-inventory
模糊生产-库存
1.
The fuzzy production-inventory model in consideration of shortages;
带有短缺的模糊生产-库存模型
2) fuzzy production inventory
模糊生产存储
1.
In this paper,we introduce to turn two fuzzy production inventory with fuzzy parameters for crisp production quantity(or fuzzy production quantity) in paper of K.
针对最优模糊生产存储模型,利用模糊最优化问题转化为双目标最优化问题求解方法,把模糊生产存储模型变为双目标最优化模型求解。
3) production-inventory model
生产-库存模型
1.
According to different considerations when the models are created, the production-inventory model may be classified as the general production-inventory model where the perishable items in warehouses are not considered and the production-inventory model for perishable items.
生产-库存模型根据建立时所考虑的情况不同,分为不考虑库存产品变质的一般生产-库存模型与易变质产品生产-库存模型两种情形。
4) production inventory model
生产库存模型
1.
A production inventory model is put forward with time variable holding and shortage cost,based on the EOQ model while demanded with different backlogging rate during the shortage period under backlogging rate rele- vant to production.
基于短缺量拖后率不相同时的边生产边需求库存模型,进一步考虑单位保管和缺货成本与时间呈线性或非线性关系,建立了相应的生产库存模型。
5) production-inventory
生产-库存
1.
The fuzzy production-inventory model in consideration of shortages;
带有短缺的模糊生产-库存模型
6) production-inventory
生产库存
1.
This paper presents a production-inventory model with time-dependent deteriorating rate and backlogging rate to make it more applicable in practice.
根据时变产品损耗率、需求积压率与需求产生到需求得到满足需要等待的时间长度有关,建立按照先到先服务的原则的生产库存模型,该模型更接近实际,扩展了已有的生产库存模型,因此得出和寻求最优解的方法和解的唯一性的证明。
2.
A production-inventory model is presented by proposing a time-dependent backlogging rate to make theory more applicable in practice on the condition that the consumers are served on the principle "First come,first served",where production rate is constant and the demand rate is stock-dependent.
考虑存货影响需求率,建立了时变拖后供给条件下的易变质品生产库存,证明其局部最优解是全局最优解并运用算例对主要参数进行了灵敏度分析。
补充资料：JIT准时制生产(及时制生产)
JIT准时制生产(及时制生产)：是应用拉引式生产物流控制原理的方法。在生产系统中任何两个相邻工序即上下工序之间都是供需关系，如何处理这种关系，就是生产物流所要研究的问题。按照传统的生产计划组织生产(包括MRP)，物料根据预定的计划时间由供方向需方逐个工序流动。需求方根据上一工序送来物料的数量和到达时间进一步加工。需求方接受物料完全是被动的，如果出现不可预料的因素，物料可能提前或延迟到达。延迟到达将使生产中断，必须在生产计划中留有余地，以避免这种现象的发生。这样一来，必然存在或多或少、提前到达的现象，从而导致系统中库存量的上升，产生种种库存多余的弊病。JIT的方法改变了传统的思路，由需方起主导作用，需方决定供应物料的品种、数量、到达时间和地点。供方只能按需方的指令(一般用看板)供应物料。送到的物料必须保证质量，无残次品。这种思想就是以需定供，可以大大提高工作效率与经济效益。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条