补充资料：给水处理站设计

给水处理站设计
design of water treatment station

j ishui ehuli zhon sheJ-给水处理站设计(design of water treatmentstation)原水经物理化学方法处理，使水质水量满足各类用水户要求的设施设计。设计内容包括给水处理工艺流程确定、给水处理站规模、给水处理站布置、给水处理站组成及主要设备选择。 给水处理工艺流程确定当冶金工厂取用的原水水质不适用于各车间用水要求时，根据原水情况和用水户用水水质要求确定给水处理工艺流程。原水中含有多种杂质，大体有以下三类:(1)悬浮物质，如泥砂的微粒、藻类、植物的遗体和细菌等。(2)胶体物质。如硅、铁、铝的化合物和有机质等。(3)溶解物质。如氯化物、硫酸盐、氧和二氧化碳等。冶金工厂生产用冷却水水质的控制主要是悬浮物质的含量和溶解物质的含量等。原水中这些物质经物化处理后的含量取决于工厂各循环水系统的水质要求与浓缩倍数(循环水系统的离子含量与补充水中相应离子含量之比)。水中溶解的盐类一般指离子状态的溶解固体，其阴阳离子含量的总和称为盐量。其阳离子主要是钙离子和镁离子。钙镁离子的盐类在水中的溶解度很小，而且其溶解度随着水温的升高而下降，因此，在工业冷却水中易在设备的受热表面上沾积析出形成“结垢”。其阴离子主要是碱度离子仁包括氢氧根离子(OH一)、碳酸根离子(CO晋一)、重碳酸根离子(HCO歹)〕、氯离子(CI一)和硫酸根离子(50理一)，这些阴离子在水质控制中尤为重要。在工业冷却水中，Cl一离子和S创一离子可以穿透并破坏冷却系统的防腐蚀膜，加速冷却系统的腐蚀。尤其是Cl一离子，其离子半径很小，极化度较高，在极化后具有较高的极性和穿透能力，加速了电化过程和腐蚀反应的速度。因此，原水不作物理化学处理是很难满足一般经絮凝沉淀或絮凝沉淀一过滤处理，即可制得悬冶金工厂用水水质要求的.某厂在浓缩倍数为1.5条件浮物含量小于2~20 mg/L的工业水和过滤水。如需制下，原水与各生产用户用水水质要求见表。由于气候、备软水或除盐水，则在过滤水水质基础上，根据水中盐地理、生态等条件不同，原水的水质差异很大，如悬浮类成分，确定水质软化或水质除盐的处理工艺流程，如物含量可以从几十到几十万mg/L;总硬度(以CaCO:石灰软化、石灰凝聚除镁、电渗析、反渗透和离子交换计)可以从30mg/L到450 mg/L以上;水温从摄氏几法等。冶金工厂的生活饮用水，一般多与城市供水系统度到30℃。因此，其给水处理工艺流程不仅各有差异，联合考虑，或由城市现有供水管网供给。如条件不允许而且每个工艺流程还要适应年度的悬浮物、温度等润时，可独立设置全厂性的生活饮用水净化站，其处理工素变化。原水为地下水时，水中的悬浮物含量一般较艺有絮凝沉淀、过滤等。

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