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1) Trim design
内饰设计
1.
The article presents the technical performance parameter,model,trim design and structure feature of YBL6119H bus.
简要介绍YBL6119H型系列客车的技术性能参数、造型、内饰设计及结构特点。
2.
From the view of the art design, the article states the impact of the form, function, color, light, texture to the coach\'s trim design based on the theory of product morphology and product semantics.
从艺术设计角度,以形态学、产品语意学为理论依据,探讨客车内饰设计中形态、功能、色彩、光线、材质等的作用;通过与现代设计理论相结合,提出客车内饰设计的方法与程序。
2) Interior decoration design
室内装饰设计
1.
On the application of color words in interior decoration design
色彩词汇在室内装饰设计中的应用
2.
The paper expounds the situation and existing problems in current national interior decoration design,and puts forward innovation,in order to improve the quality of interior decoration design.
文章阐述了当前国内室内装饰设计的现状并对存在的问题提出了改进创新的措施,旨在提高室内装饰设计质量。
3) bus interior design
客车内饰设计
1.
The paper mainly talks about the reason of the affective color and the application of the affective color in the bus interior design.
简述色彩情感产生的原因以及色彩情感在客车内饰设计中的应用。
4) indoor decoration design
室内装饰设计
1.
The material characters of ground bricks to stylize the indoor decoration design;
风格化室内装饰设计中的地面砖材质
5) automobile interiors design
汽车内饰设计
1.
So many decoration technologies are applied in automobile interiors design to which was paid close attention at present, and Aquagriphics technology among all those technologies is used widely for its great advantages.
汽车内饰设计是时下关注的焦点,它涉及多项加饰技术,其中水转印技术以其众多的优势而应用广泛。
6) interior decorator
室内装饰设计师
补充资料：带织物的汽车内饰件的注射模塑
大量的汽车内饰件是用普通方法注塑成型的。采用Pgam公司开发的模内层压新工艺来制作汽车内饰件，可以同时进行“将织物覆盖在制件上”的工序，大大提高了生产效率。 据Pgam先进技术公司位于北美的运营公司(位于密歇根州的奥本山)介绍，该公司开发的工控系统正在被大众公司用于其高尔夫车型内饰件的注射模塑，并且所制作的汽车内饰件的外表非常漂亮。 
Pgam公司的创新主要体现在他们采用了模内层压工艺，即将A、B、C柱的装饰部件直接注射模塑到织物的背面，省去了二次加工过程。这种新的工艺是在1986年的德国K展上首次出现的，最初被称作“低压加工”，之后很快被推广到美国。
一般来说，柱子上装饰部件的生产是通过机械与人力共同来完成的，而且还要使用粘合剂。其过程是：首先要对塑料部件进行模制成型，然后工人再将织物覆盖在从注塑机上取下的模制件上，最后用粘合剂将基材与织物粘结起来。这个过程需要进行两个步骤的操作 ——先模塑，再覆盖／涂胶／修剪，而且还要使用有毒溶剂。
现在，Pgam公司将其开发的模内层压工艺与Demag公司(位于俄亥俄州斯特朗斯维尔)提供的卧式注塑机和自动化供应商Wittmann公司(位于康涅狄格州的托灵顿)提供的机器人组合起来，形成了一种高效率的工控系统，使得内饰件的整个模制过程完全实现了自动化。
首先，将已经切成所需尺寸（留有一点边，以满足模塑后修整的需要）的织物坯料片堆成撂，机器人移动到成撂坯料上方，由空气驱动刺针从臂端向前穿透0.125in (1in=25.4mm)，以提起纺织品，并将其移入模具区；然后，把织物覆盖到模具内的固定销针上，进行织物覆盖后再移出模具之外；最后，进行模制，并将制成品放在输出传送带上，利用超声波、激光修边以及水喷射切割装置进行最终的装饰。
在上述工艺流程中，一个非常关键的过程就是要做到精密控制，不管是对于织物运送处理的控制，还是在注塑过程中对机械和材料的控制，都要求做到精密。还需要指出的是，在注塑中，并不是一次性地把材料注入模腔，而是利用控制器来控制材料的充模过程。
到目前为止，Pgam公司利用Demag公司的卧式注塑机，采用模内层压工艺的成型方法，已生产了2007种部件。Demag 的Ergotech注塑机具有被称为“NC 4”的控制系统，在所用的层叠注射工艺中，能够控制48个不同的区域。 此外，该设备的拉杆之间距离较大，这一设计对于内饰件的模制工艺流程是非常重要的，因为模具的尺寸和质量都相对较大。 Pgam公司所使用的注塑机的型号为3500/1250，即锁模力达3500KN，两个拉杆之间的距离是1250mm。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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