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1)  girth welding technology
环焊技术
2)  deposit welding technology
堆焊技术
1.
This paper presents related technical matters about high-manganese steel frogs'deposit welding,in- cluding the characteristics of various deposit welding techniques,mechanical properties,weldability and defects of high-manganese steel frogs,deposit welding technology,the choice of welding machines and welding rods and its application in production.
介绍了高锰钢辙叉堆焊的有关技术问题,包括各种堆焊技术的特点,高锰钢的力学性能,高锰钢辙叉的焊接性及缺陷、堆焊工艺及焊机焊条的选择以及在生产中的应用。
3)  welding technology
焊接技术
1.
Application and Development of Welding Technology in Oil-gas Pipeline Construction;
油气管道施工中焊接技术的应用及发展
2.
Industry overview and achievements of welding technology in China(1);
中国焊接技术的发展成就及行业概览(1)
3.
New development of welding technology for long-distance oilggas pipel ines;
油田长输管线焊接技术的新发展
4)  welding technique
焊接技术
1.
Study on welding technique of ultra pure high chromium ferrite stainless steel 00Cr26Mo1;
00Cr26Mo1超纯高铬铁素体不锈钢的焊接技术
2.
The combination of computer technology and welding techniques makes it possible to compute the operation of CCT diagrams.
通过将计算机技术与焊接技术相结合,实现了焊接CCT图的操作的计算机化,并可以在此基础上进行一系列相关操作,将焊接CCT图有关数据制作成数据库。
3.
The characteristics and properties of the welding technique of the stainless steel clad pipe were systematically discussed.
系统论述了不锈钢复合管的焊接工艺特点、性能,并结合生产实际确定了焊接工艺参数,总结了复合管焊接技术,对新材料的应用、新技术和新工艺的推广起到了积极的作用。
5)  brazing technology
钎焊技术
1.
Research progress in brazing technology for TiAl-based alloy;
TiAl基合金钎焊技术研究现状及展望
2.
The brazing technology for asynchronous traction motor is introduced from various aspects as the choosing of end ring and conducting bar materials, solder and flux, brazing joint type and brazing technology.
从端环和导条材料的选择、钎料和钎剂的选择、钎焊接头型式的选择及其钎焊工艺等方面介绍了异步牵引电动机端环与导条的钎焊技
6)  Cold welding technology
冷焊技术
1.
With computer software and written introduction, information system of cold welding technology provides the department and army scientific consultation for learning and using cold welding technology.
冷焊技术信息系统通过计算机软件系统和书面介绍相结合,为机关和部队熟悉、掌握和运用冷焊技术提供科学依据。
补充资料:激光焊与氩弧焊的修模具的区别
激光焊与握弧焊是常用的模具修复的两种方法。

氩弧焊
氩弧焊是电弧焊的一种,利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法,可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金,由于价格低,被广泛用于模具修复焊,但焊接热影响面积大、焊点大等缺点,目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。

激光焊
激光焊是高能束焊的一种,激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行,缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制,因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属,特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。

修复模具时的主要区别

使用非消耗电极与保护气体,常用来焊接薄工件,但焊接速度较慢,且热输入比激光焊大很多,易产生变形,激光焊焊缝的特点是热影响区范围小,焊缝较窄,焊缝冷却速快、,焊缝金属性能变化小,焊缝较硬。

精密模具的焊接不同于其他零件焊接,其对质量控制的要求非常严格,而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大,对焊接周边造成下塌,变形等几率非常高,对于精度要求高,焊接面积大的模具,必须经过加温预热,在特定温度下进行焊接,还要自然降温进行退火处理,如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受;而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足,因此逐渐被广泛应用。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条