1) stainless steel protection layer
不锈钢防护层
2) stainless steel protective layer
不锈钢保护层
3) stainless steel layer
不锈钢层
1.
The SHS centrifugal process is employed to produce stainless steel lined compositesteel pipe The influence of reactants and technological parameters on the composition of the stainless steel layer is discussed.
本文讨论反应物成分和工艺参数对不锈钢层成分的影响。
4) stainless steel cladding
不锈钢覆层
1.
The process makes stainless steel cladding very thin to reduce material cost.
该工艺可使不锈钢覆层很薄,从而降低材料成本。
5) stainless steel coating
不锈钢涂层
1.
3Cr13 and 1Cr18Ni9Ti stainless steel coatings were sprayed on the substrate of steel 20.
在20钢基体上喷涂3Cr13和1Cr18Ni9Ti两种不锈钢涂层,系统研究了它们的抗冲蚀和抗冲蚀腐蚀性能,分析了涂层孔隙和氧化物及力学性能等因素对其耐冲蚀和冲蚀腐蚀性的影响,考察了涂层耐磨性随喷涂工艺参数变化的情况,并对机理进行了讨论。
6) stainless clad
不锈包层钢
补充资料:防护层检测
防护层检测
identification of coating
fanghuCeng Jlanee防护层检测(identifieation of eoating)检验金属表面防护层的物理和化学性能的方法。检测项目如下: (1)防护层成分、结构和组织的检测。防护层成分的检测可采用化学法、发射光谱、电子探针、扫描电镜和俄歇能谱等。俄歇能谱是分析化学转化膜的有力工具。防护层晶体结构的分析可采用X射线衍射法。防护层的微观组织常采用金相显微镜和电子显微镜检测。高压电子显微镜是观察电镀初期微晶形态、缺陷等的有效工具。 (2)防护层颜色的检测。有机涂层钢板涂膜颜色的分析,常采用目视比色法或色差计测量法。色差计法是按照国际照明学会规定的颜色测量原理、数据和计算方法,用数字表达颜色变化的方法。色差计也常用于不锈钢着色膜的色调及其均匀性的检测。 (3)防护层光亮度的检测。采用光泽测试仪进行。在同一条件下规定的入射角为口时,光亮度G,可表示为来自试样表面的反射光束招1与来自基准面的反射光束乡S。之比,即~~~一一、,一*_,,、。,州1**二‘、、、*,防护层表面光亮度G,(的%一斧只基准面的光亮度阴卫瓜认四2目几沐~“以/。州。‘’~’户~“J’一’一金属镀层与有机涂层光亮度的测定,均可采用光亮测试仪进行。 (4)防护层厚度的检测。钢铁材料上金属镀层的厚度,通常采用磁性法、库仑法、电位连续测定法和金相显微镜法等检测。电位连续测定法可测量多层镍镀层的总厚度及其各分层厚度。有机涂层的厚度经常采用磁性法、金相法和杠杆千分尺法测量;金相法操作复杂,要求有一定的技术,但测量精度高,重现性较好。非磁性金属基体上非导电防护层的厚度、非导体上单层金属镀层以及非磁性基体与镀层间电导率相差较大的防护层厚度,均可用涡流测厚仪测厚。 (5)防护层空隙率的检测。金属材料上电镀层、刷镀层和化学镀层的空隙率,可采用电图像法、贴纸法、浸渍法和涂膏法加以评定。电图像法操作简便,显示迅速,数据准确。金属热喷涂涂层中的孔隙率,可采用浮力法、直接称量法和渗透液体称重法检测。直接称量法是先准确测出精加工后的涂层的尺寸和质量并算出表观密度,再根据喷涂材料的密度计算出孔隙率。在金相显微镜下,统计气孔在视野中所占的比例,也可得出空隙率的数据。聚乙烯粉末喷塑层上的气孔的测定,可用直流高压试验机进行。此方法的依据是在高压电的作用下,有无火花发生来判断气孔的有无。 (6)防护层与基材结合强度的检测。结合强度的检测方法较多,但定量测定较为困难。常用的方法有剥离试验、弯曲试验和热震试验法等。有机涂层钢板上涂层的附着力,常采用划格试验加以评定。
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参考词条