1) curved microchannel
弯曲微小通道
1.
Some curved microchannels with different curvature radii and geometrical dimensions were designed, and the hydraulic characteristics of them were all tested.
设计了不同曲率半径、不同几何尺寸的弯曲微小通道,并对其进行了流阻试验,得出了不同几何尺寸的弯曲微小通道的流动特性,并采用N-S方程对流体在弯曲微小通道中的流动特性进行了数值研究。
2) bend passage
弯曲通道
1.
The flow state of airflow in the bend passages is analyzed.
分析了弯曲通道内气流流动状态，确定了气相流场的控制方程和边界条件，建立了通道内计算流动阻力的有限差分的数学模型和计算机程序，通过理论计算和实验分析了流道的几何参数对阻力的影响。
2.
According to the flow state of the fluid of the louver dewaterers in bend passages According to,the control equation and the boundary condition of the gas phase flows are determined.
分析了百叶窗式脱水器弯曲通道内气流流动状态，确定了气相流畅的控制方程和边界条件，建立了计算弯曲通道内流动阻力的有限差分的数学模型及计算机程序，得到了理论计算值与实验结果相吻合的效果。
3) micro-/mini-channel
微/小通道
4) micro-channel
微小通道
1.
In order to study the heat transfer characteristics of changeable cross-section micro-channels, 9 kinds of the micro-channels with different geometrical dimensions were designed, and the heat transfer characteristics of them and its difference from the conventional channel were all obtained.
为研究变截面微小通道的流动和传热特性,设计了9种不同微小尺度的变截面通道。
5) equal channel angular pressing (ECAP)
等径弯曲通道
1.
The fatigue life and cyclic deformation behavior of ultrafine-grained (UFG) T3 copper produced by equal channel angular pressing (ECAP) were studied and the changes of the grain size and the development of slip bands are observed by means of electron back scattering and SEM, respectively.
研究了等径弯曲通道(ECAP)变形后的超细晶T3铜在恒应力幅控制条件下的疲劳寿命和循环形变行为。
6) equal-channel angular process(ECAP)
等通道弯曲挤压
1.
Ultrafine-grained 2J4 hysteresis alloy processed by equal-channel angular process(ECAP),has the average grain size approximate 0.
利用等通道弯曲挤压的方法得到的晶粒平均尺寸大约为0。
补充资料：弯曲工艺的概念及弯曲件
1．弯曲工艺：是根据零件形状的需要，通过模具和压力机把毛坯弯成一定角度，一定形状工件的冲压工艺方法。
2．弯曲成形工艺在工业生产中的应用：应用相当广泛，如汽车上很多履盖件，小汽车的柜架构件，摩托车上把柄，脚支架，单车上的支架构件，把柄，小的如门扣，夹子（铁夹）等。
弯曲的基本原理：以V形板料弯曲件的弯曲变形为例进行说明。其过程为：
1． 凸模运动接触板料（毛坯）由于凸,凹模不同的接触点力作用而产生弯矩， 在弯矩作用下发生弹性变形，产生弯曲。
2． 随着凸模继续下行，毛坯与凹模表面逐渐靠近接触，使弯曲半径及弯曲力臂均随之减少，毛坯与凹模接触点由凹模两肩移到凹模两斜面上。（塑变开始阶段）。
3．随着凸模的继续下行，毛坯两端接触凸模斜面开始弯曲。（回弯曲阶段）。
4．压平阶段，随着凸凹模间的间隙不断变小，板料在凸凹模间被压平。
5． 校正阶段，当行程终了，对板料进行校正，使其圆角直边与凸模全部贴合而成所需的形状。
弯曲变形的特点： 弯曲变形的特点是：板料在弯曲变形区内的曲率发生变化，即
弯 曲半径发生变化。从弯曲断面可划分为三个区：拉伸区、压缩区和中性层。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条