1) catalytic disproportionation
催化歧化
1.
Lumping kinetic model for catalytic disproportionation of rosin on Pd/C;
Pd/C上松香催化歧化反应集总动力学
2.
The reaction products of a new pine gum catalytic disproportionation were analyzed by gas chromatography/mass spectrometry(GC/MS) using HP-5MS flexible quartz capillary column.
采用气相色谱-质谱技术对松脂的催化歧化新工艺的反应产物进行分析,共分离出45个峰,鉴定出其中的38个化合物,并发现松脂歧化产物中歧化松节油的主要成分为对伞花烃,含量为16。
3.
Using turpentine from pine gum itself as solvent,catalytic disproportionations of P.
以Pd/C为催化剂、马尾松和湿地松松脂为原料并利用其自身所含松节油作溶剂进行催化歧化反应制备歧化松香和对-伞花烃的研究。
2) disproportionation catalyst
歧化催化剂
1.
Application of HLD-001 disproportionation catalyst under high C_8 aromatics feed;
高C_8芳烃原料下HLD-001歧化催化剂的工业应用
3) rosin disproportionation catalyst
歧化松香催化剂
4) catalytic isomerization-disproportionation
催化异构-歧化
1.
The reaction products of turpentine synergetic catalytic isomerization-disproportionation at 120 ℃ over Pd/C-H2SO4 catalyst were analyzed and identified by chromatography and gas chromatography/mass spectrometry-data system(GC-MS).
分析结果表明,在松节油直接催化异构-歧化反应过程中,其主要成分双环单萜蒎烯的异构及分子间氢转移歧化反应为主反应,并伴随深度开环异构、水合重排等副反应,倍半萜几乎不发生反应,蒎烯转化率为99。
5) catalytic disproportionation
催化歧化(作用)
6) toluene disproportionation catalyst
甲苯歧化催化剂
补充资料：歧化
相同分子在一定条件下由于相互之间的原子(团)转移而生成两种不同分子的反应过程。一般歧化反应涉及的范围很广,不仅有机化合物,如烷基芳烃(烷基苯、烷基萘等)、烯烃、烷烃、醛类、酸类等可以进行歧化反应，而且有些无机化合物也可进行歧化反应，如2CO─→CO2+C，但此反应尚无工业意义。工业上有重要意义的歧化反应主要有：①烯烃歧化，如丙烯歧化为乙烯和正丁烯：
②烷基芳烃歧化，如甲苯歧化为苯和二甲苯。烷基芳烃歧化反应的逆过程称烷基转移，即一个芳烃分子中的烷基转移到另一芳烃分子中的反应：
此外，还有苯甲酸歧化为苯和对苯二甲酸：
催化剂 所用催化剂因反应物的不同而异。烷基芳烃的歧化反应主要采用：①分子筛催化剂，常用的有稀土Y型分子筛，合成及天然丝光沸石以及ZSM-5分子筛等；②固体酸催化剂，如载于氧化铝上的铂。烯烃歧化反应常用的是载于高比表面载体，如氧化硅－氧化铝上的钨、钼、铼等金属氧化物催化剂。苯甲酸钾歧化则是用镉盐或锌盐为催化剂。歧化反应所用的催化剂易中毒，原料气应预先脱去痕量水和硫等。烯烃歧化反应尚需把原料气中的炔烃和二烯烃进行选择性加氢除去。
过程条件 烯烃及烷基芳烃的歧化反应均为可逆反应，反应热很小，故温度对平衡组成影响不大，其平衡转化率一般为35％～50％(摩尔)，通常工业上歧化反应可进行到接近平衡转化率。反应温度300～530℃、压力1～5MPa。烷基芳烃歧化过程由于催化剂极易结焦,故常在加压及氢气存在下进行反应，称临氢歧化。也有在没有氢气存在下进行的常压歧化过程，催化剂需频繁再生。由于芳烃歧化催化剂也能催化烷基转移反应，故甲苯歧化时，若原料甲苯中加入一定量碳九芳烃（主要是三甲苯），则通过歧化反应和烷基转移反应，可使产物中二甲苯与苯摩尔比在0.7～10的范围内变化,以提高生产的灵活性。
歧化反应的特点是副产物极少，且产物易分离，故产品纯度很高。
歧化反应多采用绝热式固定床反应器，当催化剂颗粒较小时，为了降低床层阻力和减少二次反应，也可采用径向固定床反应器。对于没有氢存在的常压歧化过程因催化剂需频繁再生，可使用移动床反应器。
工业应用 应用歧化过程，可使一种烃转变为两种不同的烃，因此歧化是工业上调节烃的供求的重要方法之一。最重要的应用是甲苯歧化以增产二甲苯并同时生产高纯度苯，以及丙烯歧化生产聚合级乙烯和高纯度丁烯（主要是顺、反2-丁烯）的三烯烃过程。后者是美国菲利浦石油公司于1964年公布，1966年加拿大沙维尼根化学公司采用这一工艺正式投产。
②烷基芳烃歧化，如甲苯歧化为苯和二甲苯。烷基芳烃歧化反应的逆过程称烷基转移，即一个芳烃分子中的烷基转移到另一芳烃分子中的反应：
此外，还有苯甲酸歧化为苯和对苯二甲酸：
催化剂 所用催化剂因反应物的不同而异。烷基芳烃的歧化反应主要采用：①分子筛催化剂，常用的有稀土Y型分子筛，合成及天然丝光沸石以及ZSM-5分子筛等；②固体酸催化剂，如载于氧化铝上的铂。烯烃歧化反应常用的是载于高比表面载体，如氧化硅－氧化铝上的钨、钼、铼等金属氧化物催化剂。苯甲酸钾歧化则是用镉盐或锌盐为催化剂。歧化反应所用的催化剂易中毒，原料气应预先脱去痕量水和硫等。烯烃歧化反应尚需把原料气中的炔烃和二烯烃进行选择性加氢除去。
过程条件 烯烃及烷基芳烃的歧化反应均为可逆反应，反应热很小，故温度对平衡组成影响不大，其平衡转化率一般为35％～50％(摩尔)，通常工业上歧化反应可进行到接近平衡转化率。反应温度300～530℃、压力1～5MPa。烷基芳烃歧化过程由于催化剂极易结焦,故常在加压及氢气存在下进行反应，称临氢歧化。也有在没有氢气存在下进行的常压歧化过程，催化剂需频繁再生。由于芳烃歧化催化剂也能催化烷基转移反应，故甲苯歧化时，若原料甲苯中加入一定量碳九芳烃（主要是三甲苯），则通过歧化反应和烷基转移反应，可使产物中二甲苯与苯摩尔比在0.7～10的范围内变化,以提高生产的灵活性。
歧化反应的特点是副产物极少，且产物易分离，故产品纯度很高。
歧化反应多采用绝热式固定床反应器，当催化剂颗粒较小时，为了降低床层阻力和减少二次反应，也可采用径向固定床反应器。对于没有氢存在的常压歧化过程因催化剂需频繁再生，可使用移动床反应器。
工业应用 应用歧化过程，可使一种烃转变为两种不同的烃，因此歧化是工业上调节烃的供求的重要方法之一。最重要的应用是甲苯歧化以增产二甲苯并同时生产高纯度苯，以及丙烯歧化生产聚合级乙烯和高纯度丁烯（主要是顺、反2-丁烯）的三烯烃过程。后者是美国菲利浦石油公司于1964年公布，1966年加拿大沙维尼根化学公司采用这一工艺正式投产。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条