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1) high speed motion
高速进给
1.
The traditional acceleration/deceleration algorithms such as the linear and the exponential are not suitable for high speed motion because there would be impacts existing in motion.
针对传统的直线加减速和指数加减速算法在进给过程中存在柔性冲击的问题 ,提出了一种适用于高速进给的新型柔性加减速算法 ,采用三角函数构造加减速曲线 。
2) High-speed feed system
高速进给系统
3) high speed cutting feed mechanism
高速进给机构
4) Feed rate
进给速度
1.
After analyzing the feed rate in numerical-controlled machining,this paper introduces the working principles and advantages of the toolpath optimization model of the software,and presents the actual process of optimizing toolpath in VERICUT.
在分析了数控加工中进给速度问题的基础上,介绍了该软件优化刀具路径模块的工作原理及优点。
2.
According to the characteistics of cold ring rolling and the working theory of cold ring rolling mill,four kinds of feed rate design were offered.
针对环件冷辗扩的特点,结合环件冷辗扩机的工作原理,提出了四种不同的芯辊进给速度设计规范。
3.
Feed rate optimization for the rough machining means that it takes maximum machining efficiency as object function, it takes maximum main power and so on as limitation, feed rate in different stages are automatically adjusted according to optimization parameters designed by customers to keep maximum main power in a constant state, which makes material removal rate maximum.
粗加工进给速度优化是指以最高生产率为目标函数 ,以最大主功率等为约束条件 ,按照用户设定的优化参数自动调整不同加工段的进给速度来保持恒定最大主功率状态 ,从而使单位时间内的材料切除量最大。
5) feedrate
进给速度
1.
Feedrate is one of the most important indexes in the CNC system, and the transition velocity of the linking lines or arcs influence the feedrate heavily.
进给速度一直是数控机床最重要的指标之一,而线段之间的转角速度则严重影响着进给速度,本文就将在分析单线段以及两线段相连的情况下各种运动轨迹来得出最佳转角速度的数学模型,并给出适合于数控系统开发的方法,而且已经在HL-B0408数控机床[1]的设计上加以实现。
2.
The angular interpolation generates the reference commands along the given position curve and orientation curve based on specified angular feedrate.
提出基于旋转进给速度的数控插补原理和方法。
3.
The behaviors of grinding point's instantaneous feedrate, contact status and metal removal rate (grinding load) during cam NC polar grinding process are deeply analyzed.
分析了数控极坐标凸轮磨削过程中磨削点瞬时进给速度,瞬时接触状态和金属去除率(磨削负荷)等的变化规律。
6) feed speed
进给速度
1.
According to the operating principle and actual work condition of D56G90 cold ring rolling mill,two major factors,feed speed and width-radius ratio,that affected the width spread in cold rolling rectangle cross-section ring were selected to design width-spread experiment.
根据D56G90型环件冷辗扩机的工作原理和实际工作情况,选取了影响矩形截面环件冷辗扩宽展的2种主要因素:进给速度和宽径比来设计研究宽展变化的实验方案。
2.
By adjusting the feed speed with the cutting pow er and roughness as constraint.
该系统以切削功率和工件表面粗糙度为约束,通过改变刀具切削进给速度,改善了机床切削特性,提高了加工效率。
3.
They are distributions of machining rate, quantity and density of lubricant, temperature of material, feed speed, reasonable arrangement of program.
采用定量分析法，通过试验表明其因素主要有：料温的高低、润滑液的加入以及浓度的大小；进给速度的大小；加工率的大小分配；程序编排的合理性等，这些因素将直接影响收口质量。
补充资料：高速旋转进刀实现经济的精加工
在许多行业里，表面的精加工都面临着很大的成本因素。采用精切工艺，可以在铣削、车铣和钻孔加工时，兼顾经济效益与表面质量这两方面，从而使精加工工艺得到优化。 在对表面质量要求共高的情况下，尤其是采用大进刀方式进行加工的时候，为了达到所要求的表面精度，平行修光刃或副切削刃的长度通常是不够的，正如它们在刀尖精加工时所使用的一样。 由于铣刀是采用多刀刃进行切削，而副切削刃长度在每次旋转时并没有与进刀长度相重叠，因此，在进行刀尖精加工时，其前提条件就是对所有的刀刃进行轴向精确调节。 通过对已经安装到位的刀刃进行补充磨削，可以达到同样的效果，既省时又节约成本。 精切 达到表面高质量的关键是应用带有平行修光刃，即精切刀刃的长型转位式刀片。这些刀刃的副切削刃长度明显大于刀尖精加工时的刀刃。 
采用精切刀刃的这种长型平行修光刃，旋转进刀最高可达15mm。这对生产率和加工的经济性有着直接影响。 在Ingersoll刀具股份有限公司，这些所有表面都经过精磨的转位式刀片，其刀刃呈正向弧形，各种不同类型的刀刃都是在MicroMill刃磨中成型的。 安装在端面的刀刃，其厚度公差为±0.005mm。因此，可以达到非常高的轴向振摆精度。这可在准备刀具时节约时间和成本，但准备工作仅局限在刀片的回转方面。 多年来，作为汽车制造业强有力的合作伙伴，Ingersoll公司研制开发了一种精切铣刀，它可将磨削刀具的优点与转位式刀片刀具的优点融合在一起。 在大批量制造加工中，刀具概念的经济性和可操作性是需要优先考虑的事宜。 与其他转位式刀片相比，精切刀刃在轴向上大约突出0.05mm，在径向上稍有缩回。在旋转加工的时候，突出最宽的精切刀刃可加工除去前面刀刃所留下的不平整处。通过这样的工艺，不仅可以达到最佳的表面质量，而且以加工零件数量计算的刀具耐用度也可达到最大。 在进行精切加工时，副切削刃长度一般必须与旋转进刀的长度相重叠。 
上图所显示的正是汽车制造业所采用的精切铣刀。应用时，布置在周围的转位式刀片进行预切削，而布置在端面的转位式刀片则承担起精切加工的功能。令用户感兴趣的是，这里所使用的仅仅是单一的转位式刀片类型，但以其八个可利用的刀刃，即可实现巨大的经济效益。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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