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1)  taper thread technology
锥螺纹技术
2)  taper thread tap
锥螺纹丝锥
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3)  straight thread joint technique
直螺纹连接技术
1.
It represents the merits of strong straight thread joint technique of steel bar etc.
阐述了钢筋等强直螺纹连接技术的优点,结合山西民航机场值班宿舍楼施工实践,介绍了该技术的工艺原理和工艺流程,并对其制作工艺要求和综合效益进行了分析探讨,指出直螺纹钢筋连接技术具有施工方便、综合效益好的优点,值得推广使用。
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4)  thread connection technology
螺纹连接技术
1.
The application and construction technology of full strength steel bar thread connection technology in control center works of Yellow River Division Project are discussed from reinforcement incision, assembling, reinforcement joint and other aspects.
从钢筋下料、钢筋套丝、钢筋连接几方面论述了等强钢筋螺纹连接技术在引黄控制调度中心应用中的施工工艺 ,指出此方法既保证了接头质量 ,又加快了施工进度 ,具有广泛的应用前景。
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5)  Screw Thread Repairing Technology
螺纹修复技术
1.
Exploitation Study of Screw Thread Repairing Technology Based on Open NC System;
开放式数控系统螺纹修复技术的开发研究
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6)  Tracking Screw Thread Technology
螺纹跟踪技术
1.
Application Study on Theory of Tracking Screw Thread Technology on Open NC System;
螺纹跟踪技术理论在开放式数控系统上的应用研究
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补充资料：气瓶锥螺纹丝锥型式尺寸和技术要求
  1. 丝锥的型式和尺寸按图1和表1的规定。
    表1 丝锥尺寸(mm)
    代号 牙数
    (每25.4mm)     		螺距
    P     		L l L0 L1 d＇ 方头尺寸
    基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 a L2
    PZ19.2 14 1.1814 78 35 30 ±0.9 6 16.0  ；0 ； ； ； ；
    -0.070     		12.5 16
    PZ27.8 85 40 33 25.0  ；0 ； ； ； ；
    -0.084     		20.0 24
    PZ39.0 12 2.117 95 42 34 ±1.1 7 31.5  ；0 ； ； ； ；
    -0.100     		25.0 28
  2. 丝锥螺纹的牙型和尺寸按图2和表2的规定。
    表2 丝锥螺纹的牙型尺寸(mm)
    代号 牙数
    (每25.4 mm)     		螺距
    P     		基面直径 h1=h2 牙型半角
    a/2     		Da/2 螺距极限偏差(在25.4mm上) F角极限偏差 圆弧半径
    r
    大径
    d     		中径
    d2     		小径
    d1     		基本尺寸 极限偏差
    Dh1 Dh2
    PZ19.2 14 1.814 19.200 18.036 16.872 0.581 +0.025
     ；0 ； ； ； ；     		 ；0 ； ； ； ；
    -0.025     		27°30＇ ±25＇ ±0.015 +2＇
    -4＇     		0.249
    PZ27.8 27.800 26.636 25.472
    PZ39.0 12 2.117 39.000 37.643 36.286 0.678 0.291
  3. 丝锥两端中心孔按GB/T 145的A型制造。
  4. 牙型角平分线垂直于锥体母线。
  5. 螺距的测量应平行于锥体母线。
  6. 丝锥的公称切削角度推荐如下：
    • 前角不小于8°；
    • 后角不小于4°。
  7. 标记示例
    • 气瓶专用螺纹基本尺寸为27.8的丝锥：
    • 气瓶锥螺纹丝锥PZ27.8 GB 10878-1999。

技术要求

  1. 材料和硬度
    • 丝锥螺纹部分用W6Mo5Cr4V2或同等以上性能的高速钢制造，焊接的柄部用45号钢或同等以上性能的钢材制造。
    • 硬度
      丝锥螺纹部分硬度不低于63HRC，丝锥方头部分不低于30HRC。
  2. 外观和表面粗糙度
    • 外观
      丝锥表面不得有裂纹、崩牙、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。
    • 表面粗糙度
      丝锥表面粗糙度的最大允许值按表3的规定。
      表3 丝锥表面粗糙度的最大允许值(µ；m)
      部位 螺纹表面 前面 后面 柄部
      表面粗糙度参数 Rz Ra
      表面粗糙度数值 3.2 6.3 3.2 1.6
  3. 丝锥螺纹的牙型应进行铲磨。
  4. 丝锥的前面与刃沟的连接应圆滑。
  5. 丝锥螺纹的中径在基距极限偏差范围内测得。
  6. 丝锥方头尺寸d公差为h12(包括形状和位置公差)。
  7. 位置公差
    丝锥各部的圆跳动公差按表4的规定。
    表4 丝锥各部的圆跳动公差(mm)
    代号 切削部分对公共轴线的斜向圆跳动 校准部分(螺纹部分)对公共轴线的径向圆跳动 柄部对公共轴线的径向圆跳动
    PZ19.2 0.03 0.02
    PZ27.8
    PZ39.0 0.04
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条