1) shaped-charge
成形装药
2) shaped charge
成型装药
1.
To provide a kind of effective computation method for designing nonaxisymmetrical shaped charge to realize 3-D numerical simulation of jet penetrate target, the Arbitrary Lagrangian-Eulerian (ALE) method in LS-DYNA was used.
为了给一些非轴对称成型装药的设计提供一种有效的计算手段，需要对射流侵彻靶板进行三维数值模拟。
2.
Different configuration of shaped charge can form different penetrators, such as jet toattack decorous armor, Jetting Projectile Charge (JPC) to deal with decorous armor at furtherranger, or Explosively Formed Projectile (EFP) to invade light armor.
成型装药根据药型罩锥角及装药设计的不同可以获得不同的侵彻体形态，对付厚重装甲的射流、较远距离对付重装甲的杆状侵彻体及远距离对付轻装甲的稳定飞行EFP，如果适当设计成型装药可以获得多破片对付人员。
3) linear charges
条形装药
1.
Elastic-plastic evaluation of space diameter compacted by blasting with linear charges;
条形装药爆破成腔半径的弹塑性估算
2.
A three-dimensional numerical simulation of explosion process with linear charges in loess soil is carried out using the ANSYS/LS-DYNA program.
应用ANSYS/LS-DYNA有限元程序对条形装药黄土地基中爆炸过程进行了三维数值模拟,发现在6000μs爆炸空腔已基本稳定,条形装药爆炸产生的压力波以水平方向传播为主,装药中垂线方向爆炸产生的峰值压力与离中垂线距离呈负对数关系,土的有效影响范围半径大约为爆炸后形成的空腔半径的4倍。
4) rectangular explosive charge
矩形装药
5) cylindrical charge
柱形装药
1.
Numerical simulation of cylindrical charge damaging concrete medium;
柱形装药爆炸破坏混凝土的数值模拟分析
2.
According to the non-sphericity characteristic of shock wave surface at close-field after cylindrical charge with end boost exploring under water,the propagation of shock near-field is recorded by frame camera within 36 μs after blasting,and the shape of shock on diverse time and situation is analyzed.
针对端面起爆柱形装药水中爆炸近场冲击波阵面呈现非球形传播的特点,采用分幅相机记录了炸药起爆36μs内近场冲击波的传播情况,分析了冲击波在不同时间和不同位置的形状;采用两台高速扫描相机测量了侧边任意一点的冲击波速度,结合Rankine-Hugoniot关系,得到了冲击波阵面的压力;同时用LS-DYNA方法对侧边任意一点的压力进行了数值模拟,两者得到的结果基本一致。
6) tapped charging
锥形装药
补充资料：主要射出成形材料成形时应注意事项
■主要射出成形材料成形时应注意事项
品 名 注 意 事 项
PVC
聚氯乙烯
1. 产品种类范围非常广（硬质、软质、聚合物等），成型条件各有不同，从熔融至分
解之温度范围很小，尤须注意加热温度。
2. 附着水分少，但成型周期尽可能减少（50℃~60℃热风干燥）。
3. 成型机方面，与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹，故射出操作后，柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高，特别注意熔融情形。第二级加热温度较高，且尽可能使成形周
期缩短，比较安全。
PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高，故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大，必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大（80℃热风干燥约5~6小时）。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1. 同PE，但成形温度必须较高。熔融温度170℃，超过190℃则流动性大增，则毛边增加，
易产生接缝及凹入情形。
PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小，但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡，故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥（120℃之温度4小时）。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解，成品变色，故特别注意温度调节，又成型时的温度调节也非常重要，须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜（130℃~135℃，1小时程度为准）。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条