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1)  triaxial deformation
三轴形变
1.
It is noted that before and after theband-crossing the moment of inertia of the core is a smooth function of the total angular mo- mentum I and can be described by the ah formula; The triaxial deformation before and afterthe band-crossing determined from the calculations is apprec.
研究表明,~(161,163,165,167)Lu负宇称Yrast态是三轴形变的;ab公式正确地描述了带交前后核心的转动惯量随角动量I的变化。
2)  triaxial potential
三轴形变势
1.
The energy eigen-values and eigen-functions,for a single particle located in single shell of harmonic oscillator and moving in triaxial potential,are calculated.
计算了单核子在三轴形变势中、处于单个谐振子壳层空间的能量本征值和本征态。
3)  triaxial superdeformation
三轴超形变
1.
A two-dimensional Total Routhian Surface(TRS) calculation is carried out in order to ascertain if there is triaxial superdeformation in 175Hf.
通过采用TRS方法对实验上新发现的175Hf原子核的两条高自旋转动带进行了研究,以证明是否具有三轴超形变,并且为了使结果能够更准确可靠,选取了最靠近费米面的5个准粒子的组态进行了计算,但是在这个组态上最后得出的总位能面上并没有发现能表明三轴超形变的明显的第二极小点的存在。
2.
A Total Routhian Surface(TRS) calculation are performed for studying triaxial superdeformation in the 168Hf nuclei.
采用TRS方法研究了168Hf核的三轴超形变核态。
3.
In this paper the total routhian surface in 157 Tm nuclei is calculated according to TRS theory and triaxial superdeformation of this nuclei is predicted.
根据TRS理论计算了157Tm核的位能面 ,并预言了其三轴超形变的存在 。
4)  triaxial superdeformed
三轴超形变
1.
One of these four bands is identified as triaxial superdeformed band, which is consistent with the experimental assignment.
采用TRS方法对16 8Lu新发现的 4条转动带进行了理论计算 ,证实了在实验上观测到的一条三轴超形变带 ,并得到其形变参数值 。
2.
The triaxial superdeformed band in nucleus 164Lu are identified by three dimensional self-consistent TRS calculation.
利用TRS方法对双奇核16 4Lu的位能面进行了计算 ,确认了16 4Lu核的一条三轴超形变带 ,结果与实验较好地符合 ,同时指出了三轴超形变带的一个具体的组
5)  Three-dimensional axisymmetric deformation
三维轴对称变形
6)  The Triaxial Deformed Parameterγ
三轴形变参量γ
补充资料:MasterCAM8.0在四轴、五轴铣床加工中的应用与技巧

MasterCAM8.0新增加了多轴加工模块,但在实际加工应用中数控机床的控制器是不同的,在后置处理时,如果在MasterCAM8.0提供的后置处理文件夹Posts中找不到适合数控机床控制器的后置处理文件,或者经过编辑某通用后置处理文件后,仍不能得到与数控机床控制器相适应的后置处理文件,那么就无法将多轴加工模块得到的NCI文件转化成实际加工中可用的NC程序。
  笔者在工作实践中,通过适当的转化使某些常用、典型的四轴、五轴加工在MasterCAM8.0上得以实现,并且成功后置处理成适合加工实际的四轴、五轴数控铣床控制器格式的NC程序。
  一、四轴加工的应用
  卫生巾切刀成型辊的数控加工主要是通过用平铣刀和锥度成型刀在XK-715M机床(带旋转轴的三坐标数控机床)上实现的。旋转轴上夹持的切刀成型辊相当于第四轴——A轴,刀具在圆柱体上走空间曲线,就得到刀刃的型面。
  那么,如何建出这条卷在圆柱体上的空间曲线呢?
  首先,在MasterCAM8.0中,根据切刀理论刃口展开图画出不同刀具的中心轨迹展开图,这是二维曲线。
  然后,利用主菜单的转换→卷筒→串连,用串连的方式选取刀具轨迹曲线→然后设定卷筒直径、旋转轴X及曲线放置在圆柱体上的位置→确认后再作出与卷筒直径同样大小的圆柱曲面,作为4轴曲线加工的导动曲面,将空间曲线以投影方式投到圆柱面上进行加工。
  虽然同样是FANUC系统,但XK-715M机床和加工中心控制器的所使用的格式稍有区别,所以在用MasterCAM后处理产生NC程序之前需修改后置处理文件MPFAN.PST。


  方法如下:进入文件→编辑→*.PST→找到系统默认的MPFAN.PST文件,先作备份,如另存为MPFAN-1.PST文件,然后打开,找到下面清单中的变量rot_ccw_pos : 1,将其改为rot_ccw_pos : 0,并存盘。
  # Rotary Axis Settings
  # --------------------------
  vmc   : 1   #0 = Horizontal Machine, 1 = Vertical Mill
  rot_on_x : 1   #Default Rotary Axis Orientation, See ques. 164. #0 = Off, 1 = About X, 2 = About Y, 3 = About Z
  rot_ccw_pos : 1   #Axis signed dir, 0 = CW positive, 1 = CCW positive
  之后,进入“NC管理”菜单→更改后置处理文件→选中MPFAN-1.PST文件,再对NCI文件进行后置处理,产生符合XK-715M机床的NC格式。
  二、 五轴加工的应用
  以在FIDIA系统的T20上加工双角度叉耳内外形为例,说明用MasterCAM8.0实现T20上带固定角度的五轴加工。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
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