补充资料：灌装-封盖机的应用:降低成本(中)

它是如何工作的 
         
        经挤出吹塑成型的塑料瓶是由Lee Container公司（美国乔治亚州Homerville市）提供的。在成型结束后，容器还要用氟气对内外壁进行处理，以便使HDPE可以接受含溶剂的化学品。Lee公司用可重用瓦楞纸箱将F型瓶运送到Micro Flo公司。 
         
        在Sparks工厂，一名工人会将塑料瓶从瓦楞纸箱中拿出，放到喂料台上并使瓶的提手对着下游12英尺之外的灌装-封盖机。喂料台大约有10英尺长，通过传送带把塑料瓶送到另一端。6个1加仑的容器就可排满喂料台的宽边，当这6个容器达到排出端时，一组吸盘就会抓住它们并将其放到一个与喂料台呈90度角的传送带上。 
         
        接着，容器就被传送到机器的旋转灌装台。“这台灌装-封盖机看起来像一台旋转式的设备，但它不是，”Connell解释说，“塑料瓶会在夹钳的导引下进入到机器中， 然后依次经过10个间歇运动的工作头。”夹钳由三片基本的部件组成，两片在容器的一侧，第三片在另一侧。 
         
        空瓶在第一个工作头处进入到旋转台，在第二个工作头处称毛重，从第二到第六个工作头处完成灌装过程。“这是一种按体积灌装的方法，只需几秒钟。”Connell说，“采用对容器进行逐级灌装的方式，要比一次灌装完要快。”第七个工作头装有一个15公斤级的电子秤，它与一个可以命令停止灌装的定量指示器连在一起。这台电子秤最小称重范围为1/600克，比Micro Flo以前的设备具有更高的灌装精度。 
         
        Connel说公司并没有测量以前的设备所导致的浪费，因此很难确定这台新的灌装-封盖机所带来的节省程度。然而，因为每加仑产品的零售价格从4美元到80美元不等，因此可以想象得出新设备给Micro Flo所带来的好处。 
 
当左侧的瓶子在旋盖时，右侧的瓶子正完成最后的灌装操作。 

        E系列灌装-封口机采用微软 
         
        Windows NT 4.0操作系统，同时还有由软件控制的测压元件和定时器，这个软件可以根据最后一个灌装头的容器重量来调节每一个灌装头的灌装时间，从而使机器的产量得到最优化。 
         
        这台PACK`R灌装机还包括一个不锈钢的316升液体罐和一个产品喂料阀和液位控制器，另外还有一个即时清洁系统，它正像Connell所说的那样“可以帮助我们缩短更换产品时间，提高工作效率。” 
         
        尽管Micro Flo公司尝试着将机器为同一种产品运行尽可能长的时间，从而使效率最大化，它也确实将更换产品的速度作为一个重要的考虑因素。“我们需要做很多更换产品的工作，”Connell说，“对整条生产线更换产品最长可达8个小时的时间，还需要有工具的帮助。但大多数的时间是花在下游的开箱机和装箱机上，这台灌装-封盖机可能只需要一个小时，而且不需要工具。” 

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