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1)  the accuracy of thickness
膜厚精度
2)  accuracy in gauge
厚度精度<薄膜>
3)  thickness accuracy
厚度精度
1.
The system of roll mill press down is controlled to compensate the thickness variation of the hot strip mill so as to improve the hot-rolled strip thickness accuracy.
从各种随机噪声的轧制力信号这一复杂高频干扰周期波中分离出偏心信号,控制轧机在压下系统实现对偏心的补偿,以提高热轧带钢的厚度精度。
2.
Thus thickness accuracy of strip head can be improved significantly.
应用自适应模糊神经网络控制技术 ,建立了热带精轧机组动态设定系统 ,该系统根据前两个机架实测的轧制力和设定计算的轧制力间误差预测带钢可能出现的厚度偏差 ,根据模糊神经网络的预测结果修正后续机架的辊缝值 ,提高带钢头部厚度精度 。
3.
This system deduce the originate of thickness error from the polarity of errors between predicted rolling forces and measured ones, and adjust the gaps of downstream stands dynamically, which improve thickness accuracy of strip head.
应用模糊逻辑控制技术建立了动态设定系统 ,该系统根据前两个机架实测的轧制力和设定计算的轧制力之间的偏差极性来推断产生误差的原因 ,再修正后续机架的辊缝值 ,提高带钢头部厚度精度。
4)  gauge accuracy
厚度精度
5)  thickness precision
厚度精度
1.
To counter the serious tr ansversal thickness deviation and low finishin g product rate of non oriented low silicon s teel sheet,the main influence fact ors were analyzed Based on it,the convex of the rolled-piece and the rolling parameters can be confirmed to assure the transversa l thickness precision of shee
针对武汉钢铁公司无取向低牌号硅钢产品横向厚度差较大 ,成材率低等问题 ,从热轧原料横向厚度函数、板形函数和金属横向流动函数分析了影响钢板横向厚度精度的主要因素 ,从而可以确定热轧来料凸度及轧制参数 ,达到了提高钢板横向厚度精度的目
2.
In the case of equipment aging and product thickness precision decreasing, the hot rolling plant of Wuhan Iron and Steel Co.
武钢热轧厂在设备老化、产品厚度精度下降的情况下,对AGC控制模型及参数进行了分析与修改,通过采用缩小允许锁定偏差值计算式中的α值,调整GM方式AGC用比例因子值,增加调节量与X射线厚度偏差矛盾值的判断程序,适当放大X射线厚度偏差值等措施,提高了厚度精度,带来了可观的经济效益。
3.
By the method of chemical analysis and the experienced method , the commissioning with load was speeded up and the thickness precision of the strip and the rolling stability was improved.
通过采用化学分析法和经验法加快了调试进度,提高了轧制稳定性和板带厚度精度。
6)  Wall thickness tolerance
壁厚精度
补充资料:螺纹参数的精度与经济精度的分别
螺纹参数的精度与经济精度的分别

    螺纹参数也有其精度与经济精度之分别吗?


 


零件的参数有精度与经济精度的概念,螺纹作为零件的一种,其参数自然也有精度与经济精度的概念。搞清楚具体螺纹参数的精度与经济精度的分别,知道哪个参数在标准中是“精度”的意义,哪个参数是“经济精度”的意义,对认识现时螺纹精度存在的问题,通过设计的改进,有效提高螺纹的精度,生产各种“高精度螺纹”,具有重大的指导意义。

    1.零件参数的精度与经济精度的概念

    让我们先来复习一下零件参数的“精度”与“经济精度”的概念。

    《GB1800 公差与配合》标准,对“精度”有准确的定义。在机械制造中,我们常常会选择和标注的某一零件参数的精度,也就是我们平常所见所说的公差,这个精度高低(公差的大小),是国际标准公差(IT)的大小排定的。

    那么,“经济精度”又是一个什么样的概念呢?这个概念在该国家标准中没有说明,在其它的资料中,也很少有表述。

    “经济精度”其实是一个“实践的概念”,所谓“实践的概念”,是一种“可变的”内在关系。

    这话怎么解?如我们现在的普通车床,它加工零件的精度可达IT6级,磨床,可达IT4级。这个“级数”,既是就机床的精度,也是就机床的“经济精度”而言的;也就是说,用这种机床生产加工零件,实现或达到上述的精度是正常的精度,是客观的精度,是一种客观上可“自然地”、“轻松地”实现的能力或内在关系。另一方面,这种“经济精度”也是可变的,如几十年后,我们制造车床的精度水平提高了,这种车床实现IT5级或IT4级精度都是一件“轻松”的事时,则这时车床的经济精度就提高到了IT5级或IT4级了。

    这段话,说得虽不很清楚,但实践中我们的设计人员会自如地做到:当零件只需要用普通车床加工就能满足使用要求时,他绝不会选择或标注一个IT5级以上的精度,否则,我们的车间工艺人员就得增加一道磨削的工序了,因为磨削才是IT5级以上精度所能“轻松”达到的“经济精度”。这是第一层关系的意思。

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