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1)  crimping interface structure
压接界面结构
1.
According to assembling behavior of crimping interface structure of composite insulator and the result of analysis and argumentation, it is found out that the AE equipment is an effective tool for the monitoring of the mechanical behavior of crimping interface structure being assembled.
根据复合绝缘子压接界面结构的特点 ,提出声发射装置是监测组装性能的有效手段 ;对关键部件组装施压时的安全裕度和关键部位在额定拉伸应力下的安全性进行了分析 ;得出了产品在长期运行过程中环境温度变化对其结构的机械性能影响不大和机械蠕变性可以被忽略的结
2)  interface structure
界面结构
1.
Effects of holding time on interface structure and bonding strength of brazed joint of hydrogenated TC4 titanium alloy;
保温时间对置氢TC4真空钎焊界面结构及连接强度的影响
2.
The interface structure of InAs/GaInSb strained-layer superlattice;
InAs/GaInSb应变层超晶格材料的界面结构
3.
Influence of interface structure on sulfate attack resistance of mortar with low W/C ratio;
界面结构对低水胶比高性能水泥砂浆抗硫酸盐侵蚀性能的影响
3)  interfacial structure
界面结构
1.
Pb effect on interfacial structure of SiC_p/Al-1.2Mg-0.6Si-0.1Ti composites;
Pb对SiCp/Al-1.2Mg-0.6Si-0.1Ti复合材料界面结构的影响
2.
Effect of Ti foil thickness on interfacial structure and strength in PTLP bonding of Si_3N_4/Ti/Cu/Ti/Si_3N_4;
Ti箔厚度对Si_3N_4/Ti/Cu/Ti/Si_3N_4部分瞬间液相连接界面结构及强度的影响
3.
For emulsions,interfacial structures,droplet sizes and distribution,and droplet motion and coalescence could be observed and recorded in situ by an integration device including a microscope,a pickup camera,a video tape recorder,and a computer with a gathering image card and a programme.
利用光学显微镜——摄像——录像——计算机图像采集、处理集成系统,可实现对乳状液界面结构,液珠大小及其分布,液珠运动和聚并的动态过程进行实时观测、录像、图像采集和处理。
4)  interface microstructure
界面结构
1.
The interface microstructure was analyzed by SEM, EDS and XRD.
通过对Al2 O3/Cu70 Ti2 5 Zr5 /Nb界面结构及接头性能研究 ,旨在进一步揭示Al2 O3/含Ti活性钎料间界面反应机制 ,并为指导工程应用提供最佳工艺参数 。
2.
The interface microstructures were studied by X-ray scattering technique.
用X射线散射的方法研究金属分隔的Py/Cu多层膜的界面结构,采用Ta,Cr,Cu等来分隔Py/Cu多层膜中的Py和Cu。
5)  interfacial microstructure
界面结构
1.
The interfacial microstructure and reaction of polycrystalline diamond compacts are investigated using analytical methods, such as SEM,WDS and XRD.
采用SEM、WDS、XRD等分析方法 ,研究了超高压合成的聚晶金刚石复合体 (PDC)的界面结构及界面反应 ,分析了粘结相钴扩散规律及作用机理 ,并对超高压烧结材料的高压物理化学反应过程进行了探
2.
Appropriate process was applied in this paper to braze of graphite to brass and DTA, SEM, EDS were adopted in analyzing interfacial microstructure.
采用Sn-Zn基钎料实现了镀Cu石墨与黄铜之间的钎焊连接,其钎焊接头界面结构组织为:石墨/Cu/ Cu6Sn5/CuSn共晶/SnZn共晶/CuSn共晶/ Cu6Sn5/黄铜。
6)  interface [英]['ɪntəfeɪs]  [美]['ɪntɚ'fes]
界面结构
补充资料:压铸模设计的结构优化

 铸件设计


為了充分地发展其优点达到最佳化,压铸件的设计必须不同於其它製程。透过把各个零件结合起来,并排除昂贵的组装作业,压铸件能提供另外的好处和最大限度的成本节省。


成本因素和降低成本


影响单一零件和顾客最后產品的成本的因素有很多。这些因素的90%是在设计阶段决定的,而不是在选定的製造製程中提高效率可以奏效的。有些因素比较容易辨别,譬如原材料和加工成本,但这些很难大幅度降低。其它因素虽然不太明显,却能对降低成本具有很多的影响。


• 结合几个零件来降低装配成本,因為现有几个零件的装配已被一个压铸件代替了。


• 改变另一个製程需要重新设计,如此才能从压铸製程得到最经济的解决办法。重新设计零件,考虑压铸製程、模具製造,影响模具寿命的特点的设计,以及修整和结合要求,经常是有益的。


• 重量减轻降低了原材料直接成本,而且还提高了生產率。


• 重量节省降低了总材料用量,经常透过消除潜在的收缩孔隙区域改进零件的设计和品质。应小心避免可能会导致模具过早失效或大量维修的较小的构件。


• 应採用均匀一致的壁厚,因為不同的厚度会由於金属在充填时变化的速度和產生的湍流对压铸件產生负面影响。


• 於较大的结构零件中考虑肋条的设计能减少总材料用量,同时保持零件结构的完整性。


• 避免倒鉤 - 倒鉤会使零件和相关模具加工成本相对地增加。


• 避免尖角,因為它对模具寿命有害并会使零件成本增加。


• 不必要过紧的公差会相对地增加压铸件的成本。要获得压铸件适用公差决定於整个製程,而不只是模穴。


• 必须避免使用零件不必要的几何公差。应当著重在完全分析后,再对功能性的特徵加註几何公差,以确保不使用过紧的公差。


• 拔模斜度是压铸件的一个重要要求,它能确保零件能从模具中取出而不会受损。


• 压铸件中不垂直於分模线的地方经常会导致成本相对地增加,因為需要使用侧面滑块或进行另外的机械加工。


• 避免机械加工可消除產生废品率增加外表缺陷的可能性。


• 允许的浇口残跡和分模线,以及它们的位置,会影响到成本:要求越高,修整加工作业和费用的程度也越高。


• 使用自攻螺丝或螺纹成形螺钉能消除所需的攻牙作业以及固定的必要性,从而相对地降低修整加工零件的成本。适用於自攻螺丝或螺纹成形螺钉的型芯孔能被铸造出来,因此减少了钻孔作业的必要性。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条