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1)  coffered borehole grouting
围堰式压密注浆
2)  compaction grouting
压密注浆
1.
The application of compaction grouting in water conservancy project;
压密注浆在水利工程中的应用
2.
Method of energy analysis for compaction grouting;
压密注浆的能量分析方法
3.
Effects of average plastic volumetric strain on compaction grouting in saturated clay;
饱和粘土中平均塑性体积应变对压密注浆的影响
3)  pressure grouting
压密注浆
1.
Application of the pressure grouting technique to deal with subsidence in soft road foundation;
采用压密注浆技术处理公路软土路基沉降
2.
To reduce the non-uniform settlement caused by the abutting buildings extension,the means of applying the pressure grouting techniques to reinforce the foundations of original buildings,the mechanism of strengthening the foundation and decreasing the settlement are introduced.
从减少因毗邻房屋接建而引起原有房屋地基不均匀沉降的目标出发,提出了用压密注浆技术加固原有房屋软土地基的方法,并对该方法加固地基、减少沉降的机理作了介绍。
3.
The method of pressure grouting for ground stabilization is a kind of reinforced ground method that the tailor-made grout is highly pressed into the deep ground so as to change its physical and chemical capabilities, and the effect would be nice in the actual construction.
压密注浆是一种利用高压把特制浆液压入地层以改变地层的物理、化学性能的地基加固方法,在实际施工过程中取得了良好收效。
4)  press injecting method
压密注浆法
1.
Application of the press injecting method in the foundation treatment of the hydraulic project;
压密注浆法在水利工程地基处理中的运用
5)  condensed grouting pile
压密注浆桩
6)  the type of cofferdam
围堰型式
1.
Some peculiar technical issues such as the flood control,type of the open channel,the type of cofferdam,foundation trench excavation,outlet improvement and so on were met during the constructoin process,In this paper,the analysis and the solution to the technical issues were presented and explored.
在建设过程中遇到了一些特殊的技术问题,如;防洪度汛、明渠型式、围堰型式、基坑开挖及口门治理等问题,有关问题经过科学的探索、分析后,采用了一些新的技术方案加以处理。
补充资料:纸板生产最佳方案--浮动式碎压辊在浆机构的应用
四 浮动式碎压辊在涂胶机上浆机构的应用

   涂胶机在整条瓦楞纸板生产线上起着承上启下的作用,上胶量是否均匀,胶线位置是否正确,楞形是否被压扁、变形,都直接影响生产线的效率和纸板的质量。

   传统的涂胶机上浆机构主要是压纸辊式,在以往生产线速度低、产量少、纸板质量要求不高的情况下,它以结构简单,运行稳定,制造成本较低等特点,被广泛地应用于中、低速瓦楞纸板生产线上。但是,在生产过程中,却存在以下缺陷。
 

●需要不断调整上浆辊与压力辊的间隙

   由于纸张克重或楞型的改变,为减少瓦楞被压扁变形,压纸辊和上浆辊的间隙需要较长时间调整。制约了整条生产线的生产速度,降低了生产效率。

●造成纸板变形

   压纸辊和上浆辊的间隙必须小于单面瓦楞纸的自由高度(约为其90%)才能保证瓦楞纸正常上浆,因此,瓦楞在上浆过程中不可避免地被压扁及变形,使上浆面积增大,浆层变厚,影响了粘合后烘干速度,纸板的强度相刘`较低,而且是造成纸板露坑、倒楞、弯曲等不良现象的主要原因之一。

●无法补偿压纸辊和上浆辊的间隙

   压纸辊和上浆辊由于加工和装配误差,会出现一些不规则的径向跳动,另外,工作过程辊表面不同程度的磨损,都会使两条辊的间隙不能保持均匀,而压纸辊和上浆辊都是刚性连接,因此无法补偿以上缺陷,严重时会使纸板粘合不良,造成脱胶、起泡、边压强度降低等缺陷,也缩短了上浆辊的使用寿命,增加了维护成本和时
间,影响生产。

   近年,针对压纸辊式上浆机构的缺陷,制造商生产出浮动压板式上浆机构,其原理是用多片浮动弧形压板取代了压纸辊。通过铰链和弹簧的作用,使纸板均匀地贴合在上浆辊上,并自动补偿压板和上浆辊的间隙,提高了生产效率,延长了上浆辊的使用寿命。但是,由于瓦楞纸与压板是面接触,其滑动摩擦力远大于压纸辊式上浆机构的滚动摩擦,瓦楞与上浆辊也由原来的单瓦楞接触变成多楞接触,由于上浆辊的线速度比瓦楞纸的走纸速度慢10%左右,瓦楞纸需要在上浆辊表面滑行一小段距离,这些因素增加了走纸的阻力,高速运行时容易把纸拉断。同时,压板因出现故障不能正常压纸时,因为位置变化不大,较难被发觉,容易造成大量的不良品。

   为适应当今瓦楞纸板低克重、高强度,生产线高速、高效的要求,近期,制造商研发了新一代碎压辊式上浆机构,通过十多个用滑套和弹簧支承的短浮动滚筒,使瓦楞纸均匀地贴合在上浆辊表面,其浮动性保证了瓦楞纸与上浆辊的接触质量不受浆辊的局部磨损和瓦楞高度变化影响,压力均匀,浮动滚筒还克服了压板由于滑动摩擦力大较易断纸的问题,滚筒的转动也使其在出现故障时容易被发现,减少了不良品的出现。

   浮动式碎压辊上浆机构较好在结合了压纸辊式和浮动压板的优点,又克服他们各自的缺陷,提高了胶机的质量和效率,为优质、高效瓦楞纸板生产线的应用提供了必要的技术条件。
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