1) cyclic error of machine tool
机床周期误差
1.
This paper mainly discusses the effects of the cyclic error of machine tool and the error of cutter on the tooth error of gear, derives the mathematical model, and outlines the relation be- tween the tolerance group Ⅱ and the model.
这部分的主要内容是论述机床周期误差、刀具误差对齿形误差的影响,导出了有关计算的数学模型以及与第Ⅱ公差组的关系。
2) cycle error
周期误差
1.
In this paper, causes for the change of early phase of cycle error with photoelectric ranger are analyzed.
分析了测距仪周期误差初相角变化的原因，提出了周期误差理论的新思路，指出了周期误差处理中应注意的问题。
2.
In this paper,the quality of cycle error and error for unshapely phase with photoelectric ranger are discussed.
论述了测距仪周期误差及相位不均匀性误差的性质，分析了这些误差对距离测量的影响，给出了实验结果，提出了改进有关误差检定的建
3) the periodic error
周期误差
1.
This is the first cause that the initial phase difference is large when the periodic errors are determined twice with the same instrument.
光波测距仪检验工作中的周期误差是三项主要的系统误差之一,周期误差中初相角的精度不仅与测试方法和仪器精度有关,而且与周期误差自身的参数振幅有关,因而使仪器的初相角不宜测准。
4) periodic error
周期误差
1.
Determination of linear and periodic error parameters for the scale value of LCR gravimeters by observed gravity data;
利用实测资料确定LCR重力仪的线性格值和周期误差参数
2.
It is also found that there are differences between amplitutes and initial phase for each periodic error terms in different measurement ranges of gravimeter.
结果显示：各仪器格值函数中的线性项稳定，高次项影响不显著；各周期误差项的幅值和初始相位在仪器不同测程段有差别；标定的参数在子样范围内试用效果较好，外推使用须慎重。
5) periodic errors
周期误差
1.
In this paper,the mechanism of periodic errors of Lacoste and Romberg (LCR)G gravity meters is analysed.
分析了 LCR-G 型重力仪周期误差的产生机制,讨论了周期误差标定的基本原理和方法,结合 LCR-G920和 LCR-G922在灵山重力基线场上的3次标定,对 LCR-G 型重力仪的周期误差进行了较为深入的研究,得出了一些有益的结论。
6) machine tool errors
机床误差
1.
Research on the compensation methods of the machine tool errors;
机床误差的补偿方法探讨
补充资料：机床:机床主轴
机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴﹑轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。除了刨床﹑拉床等主运动为直线运动的机床外﹐大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度﹑刚度和速度适应性。旋转精度﹕主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动(见形位公差)﹐主要决定於主轴和轴承的製造和装配质量。动﹑静刚度﹕主要决定於主轴的弯曲刚度﹑轴承的刚度和阻尼。速度适应性﹕允许的最高转速和转速范围﹐主要决定於轴承的结构和润滑﹐以及散热条件。
20世纪40年代以前﹐大多数机床的主轴採用单油楔的滑动轴承。随著滚动轴承製造技术的提高﹐后来出现了多种主轴用的高精度﹑高刚度滚动轴承。这种轴承供应方便﹐价格较低﹐摩擦係数小﹐润滑方便﹐并能适应转速和载荷变动幅度较大的工作条件﹐因而得到广泛的应用。但是滑动轴承具有工作平稳和抗振性好的优点﹐特别是各种多油楔的动压轴承﹐在一些精加工机床如磨床上用得很多。50年代以后出现的液体静压轴承﹐精度高﹐刚度高﹐摩擦係数小﹐又有良好的抗振性和平稳性﹐但需要一套复杂的供油设备﹐所以只用在高精度机床和重型机床上。气体轴承高速性能好﹐但由於承载能力小﹐而且供气设备也复杂﹐主要用於高速内圆磨床和少数超精密加工机床上。70年代初出现的电磁轴承﹐兼有高速性能好和承载能力较大的优点﹐并能在切削过程中通过调整磁场使主轴作微量位移﹐以提高加工的尺寸精度﹐但成本较高﹐可用於超精密加工机床。
20世纪40年代以前﹐大多数机床的主轴採用单油楔的滑动轴承。随著滚动轴承製造技术的提高﹐后来出现了多种主轴用的高精度﹑高刚度滚动轴承。这种轴承供应方便﹐价格较低﹐摩擦係数小﹐润滑方便﹐并能适应转速和载荷变动幅度较大的工作条件﹐因而得到广泛的应用。但是滑动轴承具有工作平稳和抗振性好的优点﹐特别是各种多油楔的动压轴承﹐在一些精加工机床如磨床上用得很多。50年代以后出现的液体静压轴承﹐精度高﹐刚度高﹐摩擦係数小﹐又有良好的抗振性和平稳性﹐但需要一套复杂的供油设备﹐所以只用在高精度机床和重型机床上。气体轴承高速性能好﹐但由於承载能力小﹐而且供气设备也复杂﹐主要用於高速内圆磨床和少数超精密加工机床上。70年代初出现的电磁轴承﹐兼有高速性能好和承载能力较大的优点﹐并能在切削过程中通过调整磁场使主轴作微量位移﹐以提高加工的尺寸精度﹐但成本较高﹐可用於超精密加工机床。
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参考词条