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1) post grouting prestressed pipe pile
后压浆预应力管桩
1.
The post grouting prestressed pipe piles adopted in the design were the first time ap.
航站楼的主体结构采用嵌岩冲孔桩,设计中采用的后压浆预应力管桩是首次在岩溶地区应用。
2) static pre-stressed pipe pile
静压预应力管桩
1.
Common problems analysis in static pre-stressed pipe pile construction and prevention
静压预应力管桩施工中的常见问题分析与防治
3) pumping of prostressed duct
预应力管道压浆
4) prestressed pipe pile
预应力管桩
1.
The application of prestressed pipe pile in soft soil foundation works of special railway line project for passenger transportation along the coastal areas;
预应力管桩在沿海客运专线软基施工中的探讨
2.
Study on the prestressed pipe pile-net composition foundation in prevention bumping of vehicle at bridge head;
预应力管桩—网复合地基防止桥头跳车的研究
3.
The application of prestressed pipe piles in the improvement of soft foundation in highway engineering;
预应力管桩在公路软基处理中的应用
5) prestressed concrete pipe pile
预应力管桩
1.
Application of prestressed concrete pipe pile in deep foundation pit;
预应力管桩在深基坑支护工程的应用
2.
Prevention of common quality defects of prestressed concrete pipe pile;
论预应力管桩施工中的质量通病防治
3.
The construction technology and technological requirements of prestressed concrete pipe piles in expressway bridge are introduced.
本文介绍了预应力管桩在高速公路桥梁工程中的施工工艺,通过对现场实测资料的研究,分析了压桩力与地层地质的关系及与CPT、CPTU测试数据的对比结果,探讨了超孔隙水压力的大小、分布、变化规律及影响范围。
6) pre-stressed pipe pile
预应力管桩
1.
Common problem in static-pressure pre-stressed pipe pile construction and its prevention measure;
静压预应力管桩施工中常见的问题及预防措施
2.
The damage of pre-stressed pipe pile was treated by concrete core grouting of cast-in-place pile with casing underwater cement grouting technology and grouting reinforcement for fracture surface with post grouting in field cases,comparison was made on test results around the construction operation.
通过工程实例,介绍了预应力管桩受损后采用套管法水下砼灌注工艺灌注桩心砼结合后压浆工艺对管桩断裂面注浆加固的工艺方法,并对实际施工前后的检测结果进行了对比。
3.
Pre-stressed pipe pile foundation is used in the gymnasium of certain primary school, in which some pile-heads of them are deviated during the course of constructing.
通过对某小学活动馆的预应力管桩基础在施工过程中出现的桩头偏位的情况进行分析与处理,取得了较好的实用效果并得到了一些有益的经验。
补充资料：燃料混合管压形缩管模
陕西科技大学(陕西咸阳 712081) 刘俊生 周明贵 张喜涛
[摘要] 介绍了一种在机械压力机上实现较长尺寸缩管工件的成形模结构。
关键词 闭合高度 缩管 脱模
1 引言
管材的缩管是常见的成形工艺，常用3种方法：1在缩管旋转机上进行；2在车床上旋压缩口，滚压加工；3用模具在压力机上进行。具体使用哪种方法，视工件要求而定。针对图1所示零件，采用压力机成形工艺比较合适。
根据零件尺寸，材料及计算结果，若在螺旋压力机或液压机上成形，由于工件成形所需压力很小，不能充分利用设备功率，且生产效率较低。故而选用机械压力机成形，模具设计中应重点解决由于工件缩管长度较长而引起的脱模困难，同时又要兼顾模具的闭合高度(在成形很小的情况下，模具闭合高度成为选用机床的主要因素)。
2 模具结构
模具结构如图2所示。上内凹模2直接装在模柄上，夹持于滑块中，利用滑块中的打杆槽，装有上拉料黠构，上拉料结构由打料杆14，拉杆13，拉板12，螺栓8，顶杆10组成。下模板固定于工作台面，顶板9位于台面漏料孔中。其特点是：
(1)利用冲床，滑块在缩门成形工序完成后拉动打料杆14，使与之连成一体顶杆10向上抬起，解决了由于工件缩口长度较长而引起的脱模困难。
(2)顶板9置于工作台漏料孔中，即有效利用机床闭合高度，又减少于模具体积。
3 工作过程
冲床滑块上升至上死点时，穿在滑块上的打料杆14带动上拉料组件以至最高点。放管材于定位板4的定位孔中。滑块下行，定位销3导正管材上端进入上凹模2定位孔中后，滑块施轴向力于管材端面．通过模芯11进行缩口，最后通过定位板4与上内凹模进行凸台压形，模芯11和上凹模2材料选用W18Cr4v，热处理硬度61—63HRC。同时，上拉料组件也随滑块一起下降之下死点，压形，缩口完成后，随着滑块一起上升的上拉料组件中的顶杆10抬起工件，取出工件。
4 效果
该模具装于400kN偏心冲床（闭合高度300mm，工作台孔直径∮200mm）上，经过近十万件产品的生产，模具基本完好，满足了生产的要求。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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