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1)  clearing up and processing
清理加工
1.
Current situation of the clearing up and processing factory for machine-harvested cotton is expounded in Sinkiang Bingtuan, question in production practices is analyzed, the goal of technological transformation for clearing up and processing factory for machine-harvested cotton is put forward, which can offer reference for the construction of clearing up the processing factory in the future.
论述了新疆生产建设兵团机采棉清理加工厂的建设现状,分析了生产实践中存在的问题,提出了机采棉清理加工厂技术改造的目标,为今后机采棉清理加工厂的建设提供参考。
2)  finishing [英]['finiʃiŋ]  [美]['fɪnɪʃɪŋ]
铸件清理,最后加工
3)  Opening and Carding
清梳加工
1.
Change Analyses of Neps and Short Fibre in Opening and Carding;
揭示了棉结含量在清梳加工过程中的一般演变情况。
4)  clean-up machining
清根加工
1.
This paper discusses the construction of stock-remaining model and the tool-path generation of clean-up machining.
本文论述了留量模型的建立和清根加工轨迹的生成等关键问题。
2.
For many blade machining process plans, if the clean-up machining can be completed on the 4—axis NC machine, the production efficiency can be increased and the finished cost can be reduced effectively.
对于许多叶片加工工艺方案而言,若能在四坐标数控机床上完成清根加工,可以起到提高生成效率、降低加工成本等积极作用。
5)  Cleaning processing
清洁加工
6)  cleaning process
清理工艺
1.
The cleaning process is important for the preparation of foamed Al.
清理工艺对于微孔结构泡沫铝非常重要,实验结果表明采用流水冲刷和热水浸泡的方式可以使得盐粒尽快溶出,防止泡沫铝的腐蚀。
补充资料:CIMATRON E NC加工中加工常用参数设置
在表格中单击右键,然后在子菜单中不选Show Prefered Only可以显示所有的加工参数,如落刀点的设置,螺旋下刀的角度等。
1. APPROACH &RETRACT 在XY平面上的进退刀方式
项目 选项 内容
Contour Approach
在被加工轮廓上的进刀方式 Normal 沿法向进刀
Tangent 沿切向进刀
Bisection 在两段直线的相交处进刀时沿角平分线进刀
Approach进刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远进刀
Retract退刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远退刀
Arc Radius圆弧半径 当Tangent 时存在 切向进退刀的圆弧半径
Extension延伸量 在PROFILE加工时存在 延伸加工轮廓以消除接刀痕
Start Check 在PROFILE加工OPEN CONTOUR时存在 使用一个CURVE或POINT作为限制,防止轮廓延伸误碰到零件上的凸台
End Check
2. CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面
Use Clearance ∨ 使用安全平面
Interal Clearance 内部安全高度平面的使用方式 Absolute 抬刀到绝对安全高度Z=10
Incremental 加工完一层后Z=-15抬刀起来ΔZ=5,即抬刀到Z=-10
Absolute Z 10 如上
Incremental 如上
UCS Name UCS=13-1 本步加工使用的坐标系,不应更改
3. Entry & End Point Z方向落刀的方式
Entry Points
Z方向落刀的方式 Auto 系统自动选择下刀点
Optimized 系统优化选择下刀点,同样的零件比自动的下刀点数目少
User-defined 用户指定下刀点
Ramp Angle 只在Auto时存在 螺旋下刀的螺旋角,90度为垂直下刀
Max. Ramp Radius 当下刀角小于90度时 螺旋下刀的最大螺旋半径
Min Plunge Size 刀具的盲区大小
Dz. Feed Start 落刀时距离被加工层高度多高的距离开始用进给速度走刀
4. Offset & Tolerance 加工余量和加工精度,
Contour(Surface) Offset 加工余量
(Contour) Tolerance 加工精度
5. Tool Trajectory 走刀参数
Z-top 加工的最大高度
Z-bottom 加工的最低高度
Mill Finish Pass 是否精铣轮廓
Down Step 层降步距
Side Step 单层加工上的行距,如果大于刀具直径的一半,则可能留下残料,需要Clean Between Passes
Corner Milling
刀轨拐角处的过渡方式 External Round 刀具外切于轮廓时圆角过渡
All Round 刀具内外切于轮廓时都圆角过渡
All Sharp 刀具内外切于轮廓时都尖角过渡
Milling Direction Climb Milling 顺铣
Conventional Milling 逆铣
Mixed 顺逆混合铣
Cut Direction
当Spiral Cut时存在 Inside Out 从内向外环绕
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条