三维应力场,3-D stress field,音标,读音,翻译,英文例句,英语词典

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1) 3-D stress field 点击朗读

三维应力场

In this paper, with the help of three dimension finite element numer ical simulation method, the change of 3-D stress field in the course of current valley with seven terraces is studied by the 3-D numerical model of FEM, which c an provide a basis for the stability research .

采用三维有限元数值模拟的方法对雅砻江七级河谷阶地形成过程中应力场的变化和现今河谷阶段的三维应力场进行研究 ,为近坝库岸稳定性研究提供依据。

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2) three dimensional tectonic stress field 点击朗读

三维构造应力场

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3) Three-dimensional paleotectonic residual stress field 点击朗读

三维残余应力场

4) 3-D in-situ stress field 点击朗读

三维地应力场

Economical effective development low permeability oil and gas resources need to use 3-D in-situ stress field.

目前获得某点地应力最直接的方法仍然是地应力测量,然而由于经费等条件限制,实际开展的测量工作很有限,而离散的实测点只能反映局部位置地应力状态,数值模拟方法是区域地应力场定量研究的有效手段,量化三维地应力场是经济有效开发动用低渗油田难采储层油气资源重要的支撑理论基础。

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5) three dimensional crystallographic model 点击朗读

三维晶体弹塑性应力场

6) finite element modeling of 3D stress field 点击朗读

三维应力场有限元模拟

补充资料：铣刀片的应力场分析

【摘要】铣削属断续切削，切削过程中刀片受力非常复杂，力的大小和方向随时变化，刀片的失效形式主要为冲击破损。因此，采用有限元法对铣刀片应力场进行分析，以寻求减少刀片破损的刀具最佳几何角度，对于铣刀片槽型的开发具有指导意义。

1．引言

铣削属断续切削，切削过程中刀片受力非常复杂，力的大小和方向随时变化，刀片的失效形式主要为冲击破损。因此，采用有限元法对铣刀片应力场进行分析，以寻求减少刀片破损的刀具最佳几何角度，对于铣刀片槽型的开发具有指导意义。

2．面铣切削加工坐标系统的建立

图1　面铣切削加工坐标系统

面铣切削加工坐标系统由刀体坐标系和刀片坐标系组成，如图1所示。

在刀体坐标系中，Y轴为铣刀轴线，X轴在基面内过刀尖与Y轴相交。在刀片坐标系中，y1轴通过主切削刃，x1轴通过副切削刃，刀片前刀面在x1o1y1平面内。铣刀半径为R=OO1，铣刀前角为g0，刃倾角为ls，主偏角为K，法向前角为gn。

面铣刀无论具有何种几何角度，都可看作是由刀体坐标系经过一次平移和三次旋转而成，可用矩阵表示为

其中　A11=cosgnsinhr+singnsinlscoshr
A12=cosgncoshr-singnsinlssinhr
A13=singncosls
A21=-coslscoshr
A22=coslssinhr
A23=sinls
A31=-singnsinhr+cosgnsinlscoshr
A32=-singncoshr-cosgnsinlssinhr
A33=cosgncosls
tggn=tgg0cosls

图2 切入冲击力的方向

3．切入冲击力方向的确定

铣削与车削的不同之处在于铣削为断续切削，存在着切入、切出过程，铣刀的破损主要是由机械冲击力引起的。因此，首先要确定铣刀切入瞬间冲击力的作用方向。铣削时，铣刀高速旋转，工件缓慢进给，若忽略进给运动(因进给运动速度仅为铣刀运动速度的约1/4)，铣刀切入冲击力的方向应该在刀具相对工件运动的切线方向上。如图2所示。

由图1可知，切入冲击力方向为Z轴方向，力F分解到刀片坐标系中为

说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。

参考词条

三维地应力

三维应力三维压力场二维应力场三向应力场三轴应力场应力三维度

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	您的位置：首页 -> 词典 -> 三维应力场 1) 3-D stress field 三维应力场 1. In this paper, with the help of three dimension finite element numer ical simulation method, the change of 3-D stress field in the course of current valley with seven terraces is studied by the 3-D numerical model of FEM, which c an provide a basis for the stability research . 采用三维有限元数值模拟的方法对雅砻江七级河谷阶地形成过程中应力场的变化和现今河谷阶段的三维应力场进行研究 ,为近坝库岸稳定性研究提供依据。更多例句>> 2) three dimensional tectonic stress field 三维构造应力场例句>> 3) Three-dimensional paleotectonic residual stress field 三维残余应力场 4) 3-D in-situ stress field 三维地应力场 1. Economical effective development low permeability oil and gas resources need to use 3-D in-situ stress field. 目前获得某点地应力最直接的方法仍然是地应力测量,然而由于经费等条件限制,实际开展的测量工作很有限,而离散的实测点只能反映局部位置地应力状态,数值模拟方法是区域地应力场定量研究的有效手段,量化三维地应力场是经济有效开发动用低渗油田难采储层油气资源重要的支撑理论基础。更多例句>> 5) three dimensional crystallographic model 三维晶体弹塑性应力场 6) finite element modeling of 3D stress field 三维应力场有限元模拟补充资料：铣刀片的应力场分析【摘要】铣削属断续切削，切削过程中刀片受力非常复杂，力的大小和方向随时变化，刀片的失效形式主要为冲击破损。因此，采用有限元法对铣刀片应力场进行分析，以寻求减少刀片破损的刀具最佳几何角度，对于铣刀片槽型的开发具有指导意义。 1．引言铣削属断续切削，切削过程中刀片受力非常复杂，力的大小和方向随时变化，刀片的失效形式主要为冲击破损。因此，采用有限元法对铣刀片应力场进行分析，以寻求减少刀片破损的刀具最佳几何角度，对于铣刀片槽型的开发具有指导意义。 2．面铣切削加工坐标系统的建立图1　面铣切削加工坐标系统面铣切削加工坐标系统由刀体坐标系和刀片坐标系组成，如图1所示。在刀体坐标系中，Y轴为铣刀轴线，X轴在基面内过刀尖与Y轴相交。在刀片坐标系中，y1轴通过主切削刃，x1轴通过副切削刃，刀片前刀面在x1o1y1平面内。铣刀半径为R=OO1，铣刀前角为g0，刃倾角为ls，主偏角为K，法向前角为gn。面铣刀无论具有何种几何角度，都可看作是由刀体坐标系经过一次平移和三次旋转而成，可用矩阵表示为其中　A11=cosgnsinhr+singnsinlscoshr A12=cosgncoshr-singnsinlssinhr A13=singncosls A21=-coslscoshr A22=coslssinhr A23=sinls A31=-singnsinhr+cosgnsinlscoshr A32=-singncoshr-cosgnsinlssinhr A33=cosgncosls tggn=tgg0cosls 图2 切入冲击力的方向 3．切入冲击力方向的确定铣削与车削的不同之处在于铣削为断续切削，存在着切入、切出过程，铣刀的破损主要是由机械冲击力引起的。因此，首先要确定铣刀切入瞬间冲击力的作用方向。铣削时，铣刀高速旋转，工件缓慢进给，若忽略进给运动(因进给运动速度仅为铣刀运动速度的约1/4)，铣刀切入冲击力的方向应该在刀具相对工件运动的切线方向上。如图2所示。由图1可知，切入冲击力方向为Z轴方向，力F分解到刀片坐标系中为说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。参考词条三维地应力

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