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1) three-dimensional laser forming
激光弯曲三维成形
2) 3D laser forming
三维激光弯曲成形
3) laser bending
激光弯曲成形
1.
Experimental study on the influence of planning parameters of scanning paths on laser bending of sheet metals;
扫描路径规划对激光弯曲成形影响的实验研究
2.
Finite element simulation of the laser bending of stainless steel foil;
箔材激光弯曲成形的有限元模拟
3.
Experimental study on laser bending of shipbuilding steel plate;
船舶钢板激光弯曲成形的实验研究
4) Laser forming
激光弯曲成形
1.
Material properties play an important role in laser forming.
板料激光弯曲成形是一种柔性、无模成形新工艺 ,它通过激光扫描金属板料所导致的非均匀热应力使板料产生塑性变形。
2.
This thesis focuses on improving shape forming in laser forming.
激光弯曲成形技术源于造船行业的水火弯板技术,它是一种非接触、无模成形技术,通过局部高温加热实现对常温下难变形材料的成形,还可利用直线与曲线的组合扫描方式实现复杂三维曲面的成形。
3.
During the laser forming process, no external forces and hard dies are required.
板料激光弯曲成形是一种利用高能激光束扫描金属薄板表面,在热作用区产生强烈的温度梯度,导致非均匀分布的热应力,使金属板料发生塑性变形的工艺方法。
5) 3-dimentional laser forming(3DLF)
激光三维成形
1.
In order to explore the mechanism and describe the elastic-plastic deformation process of 3-dimentional laser forming(3DLF),the explicit dynamic analysis on 3DLF of thin square sheet to spherical dome with spider lines strategy is shown in the article.
为了描述激光三维成形中的弹塑性变形过程,以进一步揭示其三维成形的机理,文章采用显式动力学方法分析了交叉线扫描激光三维成形正方形薄板为球冠面的物理过程,揭示了激光扫描过程中正方形薄板的温度场、应力场、应变场的变化情况,虽然激光引起薄板温度变化产生的热应力仍是三维成形的主要因素,但是激光三维成形与激光直线扫描成形不同,激光三维成形扫描过程中在薄板内部形成的应力波是影响激光三维成形的主要因素之一,薄板的应变、变形等均与应力波有关,本文揭示的物理行为为下一步的机理研究打下了良好的基础。
6) laser micro-bending
微尺度激光弯曲成形
1.
A three-dimensional(3D)thermal-mechanical finite element analysis model for laser micro-bending of 0.
建立了微尺度激光弯曲成形的实验装置,验证了有限元模型(FEM)的可靠性,模拟计算结果与实验结果吻合较好。
补充资料：激光在表面处理及三维建模中的应用
【论文摘要】本文介绍了激光在表面处理及三维建模中的几个典型应用，激光热处理技术解决了其它表面处理方法无法解决或不好解决的材料强化问题，激光三维建模技术有效地解决了无人自动化生产线上元件三维信息的获取问题，另外，激光在智能识别、快速成型、焊接、熔覆涂层、微加工中也得到了广泛的应用。 1．前言 激光技术在信息领域、制造业(电子、半导体、机械、汽车、飞机等制造行业)、军事领域、智能化识别及医疗仪器等方面都具有重要应用，特别是激光微细加工向普通的微机械加工提出了巨大的挑战。 随着激光技术的进一步发展和市场的不断扩大，光制造技术将在所有制造领域内取代传统的机械制造，激光微制造技术使微精密元件成为可能，并使微系统朝着多样化和智能化方向发展，最终在汽车、医疗和环保领域得到更广泛的应用，在国民经济和工业发展中起着日益重要的作用。下面对激光在机械制造中的典型应用的核心内容予以介绍。 2. 激光在热处理方面的应用 激光热处理技术是近二十年来发展起来的一种新形材料表面处理技术，近些 年来，大功率激光器和辅助设备的制造技术日益提高，各种表面处理技术日益成熟，使得激光热处理技术的工业应用和深入研究异常活跃。 激光热处理技术的原理基于激光的穿透能力极强，当把金属表面加热到仅低于熔点的临界转变温度时，其表面迅速奥氏体化，然后急速自冷淬火，金属表面迅速被强化，即激光相变硬化。 激光热处理技术可以解决其它表面处理方法无法解决或不好解决的材料强化问题。经过激光处理后，铸层表层强度可达HRC60度以上，中碳及高碳钢，合金钢的表层硬度可达HRC70度以上，从而提高其抗磨损、抗疲劳、耐腐蚀、防氧化等性能，延长其使用寿命。 3．激光在焊接方面的应用 激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，该技术具有热影响区窄，焊缝小，大气压力下进行不要求保护气氛，不产生X射线，在磁场内不会出现束偏移等特点，又加之其焊速快、与工件无机械接触、可焊接磁性材料，尤其可焊高熔点的材料和异种金属，并且不需要添加材料，因此很快在电子行业中实现了产业化。国外利用固体YAG激光器进行缝焊和点焊，已有很高的水平。另外，用激光焊接印刷电路的引出线，不需要使用焊剂，并可减少热冲击，对电路管芯无影响。日本自九十年代以来，在电子行业的精密焊接方面已实现了从点焊向激光焊接的转变。目前，激光深熔焊接在粉末冶金材料加工领域中的应用也越来越多。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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