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1) Fast cooling technology
快速冷却技术
2) fast cooling
快速冷却
1.
Fast cooling and ultra fast cooling experiments have been carried out on a Nb micro-alloyed steels.
通过对含Nb微合金钢控制轧制后,进行快速冷却+超快速冷却工艺的研究,得到了针状铁素体、板条马氏体及下贝氏体多相组织。
2.
It showed that a fast cooling after drawing was of benefit to dimensional stability, straightness, environmental stress cracking resistance, and strength of the drawn tubes.
数据说明拉伸后的快速冷却有利于管的尺寸稳定和直线度改善。
3.
When leakage occurs in the high pressure heater and the power unit is forced to shutdown for repair,fast cooling should be carried out by controlling outlet water from the dearator tank utilized with the level difference between the deaerator tank and the HP heater.
当高压加热器发生泄漏,机组被迫停运行进行故障抢修时,在原有热力系统设备的基础上,利用除氧器热水箱与高加标高的高度差,通过控制除氧器热水箱出水温度对高压加热器进行快速冷却。
3) rapid cooling
快速冷却
1.
Influence of rapid cooling and diffusion annealing on Sn-Bi-X solder;
快速冷却和扩散退火对Sn-Bi-X焊料的影响
2.
The experiments have been carried out to carefully investigate precipitation of cemenhte from pure iron during rapid cooling.
结果表明：快速冷却不能完全抑制三次渗碳体的析出，且三次渗碳体的拆出形貌（颗粒状、条片状）取决于钢的含碳
3.
in this paper,large section bearing steel bars are carried out the rapid cooling in the water coolers of turbulent tubes.
本文在现场湍流管式水冷器上对大断面轴承钢棒材进行快速冷却的基础上，研究了控冷后轴承钢的组织状态。
4) accelerating cooling
快速冷却
1.
The characteristics of the precipitates in microstructures during accelerating cooling and continuous hot rolling process were analyzed,and the size,distribution and quantities of the particles such as TiS and Ti_4C_2S_2 etc.
利用透射电镜分析了铸坯连续快速冷却及热连轧过程Ti-IF钢中第二相粒子的析出行为特征,将TiS,Ti4C2S2等析出粒子的尺寸、分布及数量分别与传统工艺的析出物进行了分析比较。
2.
The testing of producing 10～18mm gauges plate with recrystallization controlled rolling and accelerating cooling technology was simply introduced.
介绍了利用再结晶型控轧及快速冷却工艺 (RCR +ACC)生产厚 10～ 18mmQ34 5B中厚板的试验研究概况。
5) quick cooling
快速冷却
1.
A lot of cracks and voids are generated in the brazing joint using quick cooling method,which decrease the strength greatly.
采用现有文献使用的充氮快速冷却的方式,导致钎焊接头产生了较多的裂纹和孔洞,使得强度降低;采用改进的缓慢冷却方式,即从钎焊温度到620℃,让其自由冷却,当炉中温度降到620℃时,向炉内充氮气并同时启动风机快速冷却。
6) cooling technique
冷却技术
1.
Rotating heat pipe cooling technique with self-evaporating circulating liquid for rotor in continuous mixer;
混炼机转子自蒸发循环冷却技术的研究
2.
Development of cooling technique for A.C.locomotive
交流传动机车冷却技术的发展
3.
Thermal problem becomes more critical because of increase of speed and range, so advanced cooling technique must be developed to adapt to its work need.
随着飞行器飞行马赫数和射程的增加,燃烧室的热防护问题越来越突出,必须发展先进的冷却技术才能适应其工作要求。
补充资料：快速成型技术的原理、工艺过程及技术特点
快速成型属于离散／堆积成型。它从成型原理上提出一个全新的思维模式维模型，即将计算机上制作的零件三维模型，进行网格化处理并存储，对其进行分层处理，得到各层截面的二维轮廓信息，按照这些轮廓信息自动生成加工路径，由成型头在控制系统的控制下，选择性地固化或切割一层层的成型材料，形成各个截面轮廓薄片，并逐步顺序叠加成三维坯件．然后进行坯件的后处理，形成零件。 快速成型的工艺过程具体如下：
l ）产品三维模型的构建。由于 RP 系统是由三维 CAD 模型直接驱动，因此首先要构建所加工工件的三维CAD 模型。该三维CAD模型可以利用计算机辅助设计软件（如Pro/E , I-DEAS , Solid Works , UG 等）直接构建，也可以将已有产品的二维图样进行转换而形成三维模型，或对产品实体进行激光扫描、 CT 断层扫描，得到点云数据，然后利用反求工程的方法来构造三维模型。
2 ）三维模型的近似处理。由于产品往往有一些不规则的自由曲面，加工前要对模型进行近似处理，以方便后续的数据处理工作。由于STL格式文件格式简单、实用，目前已经成为快速成型领域的准标准接口文件。它是用一系列的小三角形平面来逼近原来的模型，每个小三角形用 3 个顶点坐标和一个法向量来描述，三角形的大小可以根据精度要求进行选择。 STL 文件有二进制码和 ASCll 码两种输出形式，二进制码输出形式所占的空间比 ASCII 码输出形式的文件所占用的空间小得多，但ASCII码输出形式可以阅读和检查。典型的CAD 软件都带有转换和输出 STL 格式文件的功能。
3 ）三维模型的切片处理。根据被加工模型的特征选择合适的加工方向，在成型高度方向上用一系列一定间隔的平面切割近似后的模型，以便提取截面的轮廓信息。间隔一般取0.05mm~0.5mm， 常用 0.1mm 。间隔越小，成型精度越高，但成型时间也越长，效率就越低，反之则精度低，但效率高。
4 ）成型加工。根据切片处理的截面轮廓，在计算机控制下，相应的成型头（激光头或喷头）按各截面轮廓信息做扫描运动，在工作台上一层一层地堆积材料，然后将各层相粘结，最终得到原型产品。
5 ）成型零件的后处理。从成型系统里取出成型件，进行打磨、抛光、涂挂，或放在高温炉中进行后烧结，进一步提高其强度。
快速成型特术具有以下几个重要特征：
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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