2) DDS cooking system
DDS蒸煮系统
3) data distribute system (DDS)
数据分配系统(DDS)
4) displacement digester system
置换蒸煮系统(DDS)
5) displacement digester system(DDS)
DDS置换蒸煮系统
1.
This paper introduces the practice and experience of a chemical wood pulp mill in importing and digesting an advanced batch displacement digester system(DDS) technique,rebuilding its traditional batch cooking system to DDS,describes the problem of black liquor balance existed in production and the related effective measures adopted.
本文浅谈漂白化学木浆厂引进和消化吸收目前世界上最先进的间歇式置换蒸煮(DDS)技术,把传统间歇蒸煮系统改造为DDS置换蒸煮系统的实践经验,以及生产运行中出现的黑液平衡问题及所采取的有效措施,实现了在无臭气污染的环境下以低汽耗生产高质量纸浆的目标。
6) traditional DDS
传统DDS
补充资料：DDS蒸发热力系统
丹麦DDS公司所属糖厂能源消耗居世界最低水平，其节能经验概括起来是：采用五效蒸发和先进的热力系统；充分利用通常未利用的低温热源；采用热能压缩技术；尽可能抽用后效汁汽；千方百计节约生产工艺过程用汽等。 我国甜菜糖厂大多采用三效压力蒸发带浓缩罐，或四效真空蒸发； DDS公司所属五家糖厂中，除附有精练糖加工的萨克斯科宾糖厂外，其余四家糖厂全都采用五效蒸发（见附图）；其优点不仅蒸汽利用系数高，而且为抽用更后效的汁汽创造了条件。 DDS糖厂五效蒸发的温度条件见附表： 五效蒸发温度条件 蒸发罐效数 一 效 二 效 三 效 四 效 五 效 糖汁温度℃ 130 124 116 102 85 加热汽鼓温度℃ 136 129.3 122.8 113.3 98.3 采用这种温度条件的意图是，将三效、四效糖汁温度分别保持在116℃和 102℃(有些厂保持在104℃)，从而为充分利用三、四效汁汽煮糖创造条件。 采用五效蒸发后，一效糖汁温度必须提高；为了减少蒸发时糖汁色值增加，DDS糖厂选定了130℃；实践说明、采用这一温度，蒸发过程色值增加不多，属可以接受的范围 (但要求蒸发的汁热稳定性高)。 据DDS公司介绍，将第五效浓糖汁(糖浆)的温度设定为85℃，而不采用更低的温度，是为了有利于煮糖；此外，还因DDS糖厂可以利用五效汁汽先进行一次加热，然后才去冷凝器，所以虽然将五效糖汁温度定为85℃，也不会造成过多的热量损失。 |
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