1) roast-chlorination
氧化焙烧-氯化
2) oxygen-enriched- chloride roasting
富氧氯化焙烧
3) chloridizing roasting
氯化焙烧
1.
Contraposing to the disadvantages of several disposing processes of waste dry battery at home and abroad,this paper puts forword a new process to dispose of waste dry batteries with vacuum chloridizing roasting.
针对当前国内外常见的几种废干电池处理技术回收工艺的不足,提出了剪切破碎—真空氯化焙烧—玻璃固化处理干电池新工艺。
2.
The asbestos slag are dealed with such processes as chloridizing roasting, digestion, light magnesium carbonate and white carbon can be prepared by carbonization and precipitation method separately.
石棉矿渣经氯化焙烧、消化等步骤,再用碳化法和沉淀法分别制备轻质碳酸镁和白炭黑,产品纯度分别达94％和80％,具有良好的经济效益。
3.
Ga extraction from vanadium-leaching slag by chloridizing roasting is simulated using SMT; with combination of the traditional orthogonal design, regression analysis and nonlinear program,a new optimization experiment design has been made to obtain the optimum technological conditions with the minimum number of experiments.
用多相多组元化学平衡的热力学理论模型对氯化焙烧过程进行了预测,找出影响镓的提取率的关键因素,利用通用旋转组合设计的方法得出了镓的提取率与温度、CaCl_2的加入量、C的加入量、焙烧时间及气氛的非线性模型。
5) Oxidizing roasting
氧化焙烧
1.
The phase transformation and weight loss rate of ludwigite in oxidizing roasting were studied by DTA-TG,isothermal TG and XRD.
利用DTA-TG、恒温TG和XRD测试方法研究了硼铁矿氧化焙烧过程中的相变和失重率。
2.
The arsenolite cinders were treated by the processes of oxidizing roasting-pyrolusite pulp absorption,magnetizing roasting-magnetic separation and acid leaching.
采用氧化焙烧—软锰矿浆吸收、磁化焙烧—磁选、酸浸工艺处理砷华废渣。
3.
Germanium is recovered from gerichened vacuumn furnace slag of Shaoguan smelter using the flowsheet of ball milling neural leaching oxidizing roasting chloridizing distillation hydrolysis.
针对韶冶真空炉提锌产生的富锗渣 ,提出了“球磨 中性浸出 氧化焙烧 氯化蒸馏 水解”工艺回收其中的锗。
6) oxidation roasting
氧化焙烧
1.
Based on a great deal of researches for recovery of S, Fe and Zn from solid waste, a comprehensive utilization technique, including oxidation roasting-absorptio.
本文综述了从固体废渣中回收利用S、Fe、Zn的大量研究成果,同时考虑到原料来源、处理技术、经济效益等因素,采用氧化焙烧-软锰矿浆吸收、磁化焙烧-磁选、酸浸的方案实现砷华生产废渣的综合利用,并通过进一步的试验探索了设计方案的各项优化工艺参数。
2.
The effects of temperature,time,air frequency and different fluxes on the recovery rate of molybdenum for oxidation roasting on low grade molybdenum ore are discussed.
实验研究了低品位钼精矿在氧化焙烧过程中温度、时间、通氧气次数、不同熔剂对钼的氧化转化率的影响。
3.
Oxidation roasting was a pretreatment technique for low-grade and complex siderite, the parameters of oxidation roasting were important to roasting efficiency.
氧化焙烧是解决低品位复杂难选菱铁矿的有效前处理工艺,氧化焙烧参数对焙烧效果影响很大。
补充资料：氯化焙烧球团法
氯化焙烧球团法
cholrinated roasting pelletizing
l已hua beishao qiutuanfa氯化焙烧球团法(ehlorinated roasting pel-letizing)铁矿石球团法之一。在球团矿配料中加入固体氯化剂，或在焙烧时通入气体氯化剂，使生球中所含的有用元素在焙烧过程中转化为可以挥发的氯化物，而不挥发物则固结为球团矿。这种球团法可以用于作为黄铁矿烧渣(简称烧渣或硫酸渣)的造球，并回收其中的有色金属。它以氯化钙作为氯化剂和高温焙烧(>1150℃)，其主要反应为:、，八“，~，.1~___‘___‘MeO+ZCaC12+份02二一MeC12个+CaO+CI，个 ’-一一一‘’2一‘一’-一“’‘~一~’~枯’ZMeS+ZCaC12+30:—ZMeCI:个+CaO+2502个Me代表某有色和稀贵金属，其氯化物具有较高的蒸气压，可从球团矿中挥发出来被炉气带走，铁的氧化物较氯化物更为稳定，而留在球团矿中。为了兼顾氯化挥发率和球团矿的质量，需要注意以下几点:生球粒度、强度和水分要适宜;焙烧温度要兼顾挥发(800~lisooC)和球团矿固结(1100一1200℃)的需要;保持氧化性气氛;氯化剂用量和焙烧时间要适宜等。20世纪50年代芬兰的依马脱尔球团厂用氯化钙作氯化剂，在竖炉中进行球团矿的氯化焙烧，其烧渣中有色金属含量为:Cul.4%一1.6%，Pbo.13%，Zni.6%一2.2%。焙烧后氯化物的回收率:Cu98.5%一98·7%，Pb92.3%，zn98.o一98.7%。德国杜依斯堡工厂则利用气体氯在竖炉中进行氯化焙烧。中国南京钢铁厂1980年建成一座年产30万t球团矿的采用链算机一回转窑烙烧球团法处理烧渣的车间，该工艺应用日本的光和球团氯化法，其工艺流程见图。 消石灰烧渣氯化钙溶液誉 生球 热烹·。、 L一一-尸一曰至回收系统 焙烧球团 空气一户嘿」 铁矿石球团矿 氯化焙烧球团法工艺流程图氯化焙烧效果如下:TFe Cu Zn Pb 5 Au戈生干球57%0.23%0.43%0.1%0.72%o·449八139八焙烧球60%0.03写0.05%0.01%0.05%0.029/tZ·09八球团矿机械强度为:抗压大于Zookg/个，转鼓指数为一smm部分小于3%。 氯化焙烧球团对于烧渣的综合利用是有效的，但必须注意设备防腐和环境保护等问题。此外，使用回转窑焙烧时结窑间题也不可忽视。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条