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1)  squeezing trimming die
挤压切边模
2)  extrusion trimming
挤压切边
3)  plowing/extruding
犁切/挤压
1.
To fabricate high-performance stainless steel packings,a new fin-forming technology named plowing/extruding is proposed to machine three-dimension downy fins on the surfaces of stainless steel laminas that are used as packings.
为得到高性能的不锈钢填料,采用犁切/挤压翅化加工新技术在用于填料的不锈钢薄带表面加工出三维茸状翅结构,分析三维翅结构的犁切/挤压成形过程,研究刀具和工艺参数对翅成形的影响规律。
2.
Rolling and plowing/extruding method was used to machin integral serrated outside finned tube.
采用滚压-犁切/挤压复合加工方法成形三维整体外翅片管,设计了犁切/挤压成形刀具,分析了三维整体外翅片的犁切/挤压成形过程,研究翅片顺利成翅的条件和翅片高度随工艺参数的变化规律。
4)  shear extrusion
剪切挤压
1.
Presents shear extrusion, a new process for forming tubular component with branches such as valve bodies used by power plant boiler, and the study of this process by numerical analysis and simulating experiments.
针对电站锅炉用大型阀体等枝杈管类零件的金属塑性成型 ,提出了“剪切挤压”新工艺 。
5)  cutting-extruding
切削-挤压
1.
Setting the method of the machining technic, cutting-extruding technology,to fin’s paper as a target and using the software of the finite element method (FEM) Deform-3D, a machining model of fin was built and the whole process of machining was simulated in this paper, on the basis of research on the theory of the cutting-extruding technology and FEM.
翅片管广泛运用于工业领域的热交换中,本文以切削-挤压复合成形加工翅片管的方法为对象,在研究切削-挤压成形原理和有限元基本理论的基础上,建立翅片加工过程有限元分析模型,采用有限元软件Deform-3D,进行仿真分析和求解计算,动态地模拟出三维状态的翅片成形过程。
6)  do not crush
切勿压挤
补充资料:U形件浮动分离式切边模


 [摘要] 切边模来用浮动分离式结构,解决了由于零件形状的限制而不能使用常规模具结构切边的难题,为此类事件的大批量、高效串的生产提供了较好的解决方法。
关键词 U形件 切边模 工艺分析 平衡器



1引言
    图1所示平衡器是出口产品,它是汽车上的一个零件,此零件为U形下陷件,长度352.5mm材料是Q235A,厚度是6mm。要求平衡器外边缘平齐并保证尺寸89mm,该零件生产批量大,但生产周期短。


2 工艺分析
    原平衡器生产工艺流程是:剪板-成形-整形-铣外边缘尺寸89mm-冲孔。
    图2所示是平衡器成形后的情况,由于零件左端局部是冲压成形,迫使部分材料向上面流动,在上边缘形成突耳,同时也使上边缘成不规则的曲线。
    为了保证零件图样尺寸89mm的要求,原工艺是采用铣削加工,由于铣削速度慢,零件批量大,铣削加工很难保证工期。


3 浮动分离式切边模及其工作过程
    原铣削工艺不能满足大批量、工期紧的生产要求,而采用模具切边来代替铣削加工则是最好的方法。
    由于零件结构限制,采用传统结构做切边模夫法实现该零件的切边。如果设计成浮动分离式凸模结构的切边模,则能解决这一难题。图3是模具结构简图.其凸模做成浮动的,与上模分离。其工作过程是;当冲床滑块下行时首先由压料板压紧零件.以免切边时零件窜动,滑块继续下行,上模与浮动凸模接触,使之与滑块一起下行,浮动凸模是由导向块定位和导向的,切边后滑块上行,浮动凸模由复位弹簧复位。完成一次切边过程,将上件翻转即可切别一边。
    为了使切边过程更加平稳,浮动凸模采用了倾斜刀口,这样不仅减小了冲裁力,同时也减小了振动和噪声。


1下模板 2复位弹簧 3导向定位块 4凸模刃口 5浮动凸模 6上模 7上模固定板 8上模板 9模柄 10压料板 11工件 12凹模刃口 13定位板 14凹模
4 结束语
    经过实际生产证明,U形下陷件用浮动分离式切边模修边,加工出的制件符合图样要求。模具结构简单,使用方便,生产效率高。

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参考词条