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1)  energy resources metering networking management systems
能源计量联网管理系统
1.
Through application of energy resources metering networking management systems and three meters in the public utility management automation, the problem of the low automation degree in the public utility management at present is solved, and the work efficiency and management level of transcribing and charging.
通过能源计量联网管理系统与三表在公用事业管理自动化中的应用,解决了目前公用事业管理自动化程度低的问题,提高了抄表收费的工作效率和管理水平。
2)  the energy measure network system
能源计量网络系统
3)  MG-EMS
微网能量管理系统
1.
Based on the idea of centralized hierarchical control,the preliminary MG-EMS(MicroGrid Energy Management System) is presented.
能量管理的研究已成为分布式能源系统研究领域的关键环节之一,采用集中分层控制的思想,初步开发了微网能量管理系统(MG-EMS)。
4)  power measurement management system
电能计量管理系统
1.
This paper expounds the design and utilization of power measurement management system under the condition of sci-tech innovation in Yangquan Power Supply Branch from aspects of initiating new mode of measurement management and implementing paperless office under the condition of sci-tech innovation.
从开创计量管理新模式、运用科技实现无纸化操作等方面阐述了阳泉市供电分公司在科技创新形势下对电能计量管理系统的设计和运用。
5)  Management of electric measure
能源计量管理
6)  energ y measure system
能源计量系统
1.
This paper introduces a kind of exoteric energ y measure system,it consist of remote I/O module?config u-ration software?OPC technique,and present one example that is running in detail
本文介绍了一种开放性的能源计量系统,采用远端I/O模块、组态软件、OPC技术,并详细讲解了一个已经实际运行的例子。
补充资料:CIMCO DNC-Max 机床联网及管理系统在东方汽轮机厂的应用
本文介绍的是CIMCO DNC-Max 机床联网及管理系统在东方汽轮机厂成功应用的一个案例,文章从工厂设备的联网需求、实施过程、实施方法及所取得的效果等方面进行了较为完整的叙述。文章对志在进行数控机床联网或想要深入了解CIMCO DNC-Max 机床联网及管理系统的读者有一定的参考价值。

    四川德阳东方汽轮机厂是中国500家最大工业企业之一,中国三大发电设备制造基地之一,名列中国行业一百强。由于所生产的叶片、主机等产品工艺复杂、技术性强、成本高,因此引进了大量的国内外著名品牌的加工中心。要充分利用好这些设备,必须引入机床联网系统。经过多方面的调研、比较,最后与北京兰光创新科技有限公司签订合同,引进了CIMCO DNC-Max 数控机床联网系统。


一、联网前的现状


1. 程序传输


(1)各分厂数控系统种类较多,接口及通信差异较大,用普通传输方法难以实现;


(2)用笔记本电脑或台式机在车间里来回移动,频繁的热插拔易烧坏机床接口及计算机COM口;


(3)机床存储空间小,尤其加工叶片这样很大的程序只能在机床边放台电脑,用软盘把程序拷到电脑里,
再在线加工,造成有些机床常处在等待状态,程序小的干脆用人工输入;


(4)车间里固定和移动电脑摆放杂乱,给编程员和工人带来了不少麻烦;


(5)带网卡的机床每次传输程序时,需要打开控制面板后盖,要来回反复的插拔网线和重新启动机床;


(6)有些机床存储器里的程序反复地删除和手工输入,大大的降低了加工效率和产品质量;


(7)加工主机的第四分厂的机床很大,而且接口是移动的,程序的传输经常需要编程员和工人拿着软盘或
笔记本电脑爬上爬下,很不方便。


2. 程序管理、修改和编辑


(1)程序不同版本之间的比较需要人工完成,费事费力,易出错;


(2)由于传输不便,有许多小程序都是在控制面板上现编现用,不能及时反映到编程组,管理上缺乏条理性;


(3)数控程序一般保存在计算机指定的文件夹里,而且文件名都是随便取的,查找很不方便;


(4)电脑上的数控程序和CAD模型图、刀具清单以及一些夹具图片等都是独立保存的,久而久之,就难以辨别它们的关联关系;


(5)在程序调试阶段,数控机床和电脑不能实时通信,有许多在电脑上编的程序到机床上调试更改后不能及时更新,电脑中保存的仍是老版本的程序,下次调用还需要重新调试修改;


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条