2) coated conductor
涂层导体
1.
Structure analysis of Ni-7%W alloy substrate used for coated conductor
涂层导体用Ni-7%W合金基带的织构分析
2.
The high performance Yttrium Barium Copper Oxide (YBCO) coated conductor is promising in electric applications such as cables, motors, energy storage and magnets, due to its high irreversibility field at 77 K.
本文在具有双轴织构的10m级NiW合金基带上动态、连续地制备了具有Y2O3,YSZ,CeO2等多层隔离层的YBCO涂层导体;研究了膜的生长条件及各层膜之间的取向关系等,成功地制备出10m长双轴取向的CeO2/YSZ/Y2O3隔离层,Y2O3,YSZ和CeO2的!扫描半高宽沿长度方向都分布在7°～8。
3.
An overview of the recent progress of 2 G superconductor tapes was provided,and the structures and the fabrication techniques of coated conductor on Ni and Ni.
综述了近年来二代超导带材的发展状况,并对在镍和镍合金基带上制备涂层导体的工艺技术以及其基本结构特征做了较为系统的介绍,包括基带的制备技术、隔离层的生长、化学法和物理气相沉积法生长YBCO等。
3) coating system
涂层体系
1.
The performance of the selected coating systems was experimentally verified,while some of the selected costing systems were brought into engineering practice.
结果显示,对完全浸泡的设备,采用环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+改性环氧面漆的涂层体系有很好的防护效果;对干湿交替的设备采用环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆的防护体系具有良好的防护性能,预计其防护寿命可达到8a以上。
2.
In this dissertation, the properties of various FEVE paints were studied, and so the basic data of FEVE paints were accumulated; High-performance FEVE paints, and FEVE / CNTs paints were prepared, and the dirt resistance of FEVE paints were investigated; the design of FEVE coating systems and the strict control of construction quality were also studied.
氟碳防腐涂层体系按GB/T1865人工加速老化5000h后漆膜很轻微变色、很轻微失光;耐盐雾5000h漆膜无异常;北京地区自然曝晒4年,不变色、不失光;海南地区曝晒2年,不变色、轻微失光。
3.
The meanings of coating,coating film and coating system are analyzed respectively based on the theory and method of systematic engineering.
应用系统工程的理论和方法,分析了涂装、涂层、涂层体系概念的含义,引入了"涂装涂层系统"的概念,叙述了组成系统的"五阶段"、"五要素"、"三层次"的主要内容,初步建立了"涂装涂层系统"的模型,对于解决与涂装有关的复杂工程问题有重要的意义。
4) coating-substrate
涂层-基体
5) coated conductors
涂层导体
1.
The metal organic deposition(MOD) of YBa_2Cu_3O_(7-x)(YBCO) using metal trifluoroacetate(TFA) precursor is considered to be a strong candidate as a low-cost fabrication process in coated conductors.
三氟乙酸盐-金属有机沉积技术(TFA-MOD)是制备钇钡铜氧涂层导体的有发展前景的方法之一。
2.
Nowadays, the second generation superconductor, YBC0 coated conductors (CCs), which has promising applied field such as medicine, electricity, military, and electronic industry, attracts a lot of countries scientists and governors attention.
第二代高温超导体——YBCO涂层导体在医学、电力、军事及电子领域拥有非常巨大的应用潜力,目前已成为各国竞相研究开发的重点。
3.
Developing multi-functional single buffer layer is one of the most important challenges for simplification of coated conductors configuration.
获得多功能单一过渡层是简化涂层导体多层结构的主要课题之一。
补充资料：SIG无菌灌装及PET瓶的等离子涂层技术
满足无菌的要求，而不是依靠建立一个无菌区来适应机器的需要”，它的基本点就是机器在连续运行时各项技术指标的稳定性。
SIG西蒙纳西研制的第二代旋转式PET瓶无菌灌装机是将原有的包容了瓶器消毒—冲洗—灌装—封盖的124m3的整体无菌室作了较大的革新。新一代无菌区容积仅为9m3，其密封摒弃了传统的机械式密封而采用流体动态密封。呈环状的无菌区将灌装阀体和流量计以及机器的传动装置均排除在无菌区外，从而减少了消毒剂的用量，节省了对无菌区的消毒时间，最大程度地减少了消毒剂对操作人员的污染，还便于对机械部件的维护。
灌装机旋转体和无菌室固定罩上均设置了一些清洗喷嘴以互为清洗和消毒。瓶器进入清洗机便被瓶颈夹持器夹住并使其倒置，过氧乙酸对倒置的PET瓶进行全方位喷淋，其杀菌效率达到log6；用无菌水冲洗后再用氮气喷射使瓶中空气量减少到5%，使过氧化氢的残留量小于0.5ppm。在控制技术上，采用红外线信号传输技术，每个灌装阀的流量均由流量计控制，使其在灌装过程的任一时刻均可实测通过灌装阀的液体流量。
SIG西蒙纳西无菌灌装技术在啤酒行业中的运用
SIG西蒙纳西公司在十九世纪八十年代后半期(当时为“西蒙纳西”公司)成为世界啤酒厂家主要的设备及全线包装设备的供应商。从那时开始销量稳步上升，目前在啤酒行业销售额占整个公司销售额的40%。这个成绩在德国技术上占较大份额的啤酒行业里是令人瞩目的。
当今纯生啤酒成为各大啤酒厂家新的增长点，SIG西蒙纳西公司的纯生啤酒的灌装技术主要是针对控制纯生啤酒灌装元素：水、啤酒、瓶、皇冠盖、CO2、空气、灌装过程、外界环境等来对纯生啤酒的生产进行控制。
与传统的灌装机相比，SIG西蒙纳西先进的纯生啤酒的灌装技术有以下优势：
◆ 杀菌技术：消毒液清洗瓶子，同时瓶子用高温蒸汽杀菌；瓶子内没有冷凝；表面覆盖更好。
◆ 冲瓶技术：每个步骤机器都是分离的；可灵活改变参数、温度及时间；合理的温度跨度；在干瓶里灌装；灌装温度通常是4℃，灌装机的各个部件没有温度差。
◆ 灌装机：环形缸灌装；灌装高度由电导式探针测量；无需排气管；快慢速灌装；采用红外线信号传输技术，减少电缆的使用，便于保持无菌环境的稳定；灌装阀结构简洁便于清洁保养，不需要更换任何部件即可对不同瓶型进行灌装，同时可对每个灌装阀进行连续的监控，根据反馈回来的信息对液位进行自动调整。
◆ 盖的消毒：运用UV灯(可再加上用去离子空气的吸尘或吹尘系统)；皇冠盖用蒸汽消毒(盖衬里必须耐热)。
SIG西蒙纳西研制的第二代旋转式PET瓶无菌灌装机是将原有的包容了瓶器消毒—冲洗—灌装—封盖的124m3的整体无菌室作了较大的革新。新一代无菌区容积仅为9m3，其密封摒弃了传统的机械式密封而采用流体动态密封。呈环状的无菌区将灌装阀体和流量计以及机器的传动装置均排除在无菌区外，从而减少了消毒剂的用量，节省了对无菌区的消毒时间，最大程度地减少了消毒剂对操作人员的污染，还便于对机械部件的维护。
灌装机旋转体和无菌室固定罩上均设置了一些清洗喷嘴以互为清洗和消毒。瓶器进入清洗机便被瓶颈夹持器夹住并使其倒置，过氧乙酸对倒置的PET瓶进行全方位喷淋，其杀菌效率达到log6；用无菌水冲洗后再用氮气喷射使瓶中空气量减少到5%，使过氧化氢的残留量小于0.5ppm。在控制技术上，采用红外线信号传输技术，每个灌装阀的流量均由流量计控制，使其在灌装过程的任一时刻均可实测通过灌装阀的液体流量。
SIG西蒙纳西无菌灌装技术在啤酒行业中的运用
SIG西蒙纳西公司在十九世纪八十年代后半期(当时为“西蒙纳西”公司)成为世界啤酒厂家主要的设备及全线包装设备的供应商。从那时开始销量稳步上升，目前在啤酒行业销售额占整个公司销售额的40%。这个成绩在德国技术上占较大份额的啤酒行业里是令人瞩目的。
当今纯生啤酒成为各大啤酒厂家新的增长点，SIG西蒙纳西公司的纯生啤酒的灌装技术主要是针对控制纯生啤酒灌装元素：水、啤酒、瓶、皇冠盖、CO2、空气、灌装过程、外界环境等来对纯生啤酒的生产进行控制。
与传统的灌装机相比，SIG西蒙纳西先进的纯生啤酒的灌装技术有以下优势：
◆ 杀菌技术：消毒液清洗瓶子，同时瓶子用高温蒸汽杀菌；瓶子内没有冷凝；表面覆盖更好。
◆ 冲瓶技术：每个步骤机器都是分离的；可灵活改变参数、温度及时间；合理的温度跨度；在干瓶里灌装；灌装温度通常是4℃，灌装机的各个部件没有温度差。
◆ 灌装机：环形缸灌装；灌装高度由电导式探针测量；无需排气管；快慢速灌装；采用红外线信号传输技术，减少电缆的使用，便于保持无菌环境的稳定；灌装阀结构简洁便于清洁保养，不需要更换任何部件即可对不同瓶型进行灌装，同时可对每个灌装阀进行连续的监控，根据反馈回来的信息对液位进行自动调整。
◆ 盖的消毒：运用UV灯(可再加上用去离子空气的吸尘或吹尘系统)；皇冠盖用蒸汽消毒(盖衬里必须耐热)。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条