1) cost difference tracking
成本差异跟踪
1.
The paper summarizes the development of the cost difference tracking system,including the design of the system′s logic model,cost data standards,data collection and verification,difference tracking,optimization of the calculation process,the organization and coordination,and so on.
文章对包钢成本差异跟踪系统的开发进行了归纳主要有:系统逻辑模型的抽象设计、成本数据的规范、数据采集与校验、差异跟踪与计算过程的优化、组织与协调等。
2) cost tracking
成本跟踪
1.
The vocational work and technological process of cost tracking systems of special steels enterprise is expounded.
阐述了特钢企业成本跟踪系统的业务及工艺流程，描述了为实现成本信息集成的计算机网络系统、数据库系统及使能器技术，并对成本数据的专用、局部共享、全局共享数据库的功能及逻辑结构作了说明。
3) cost difference
成本差异
1.
Optimal Trade and Industrial Policy Choices Based on Cost Difference;
基于成本差异的最佳贸易与产业政策选择
2.
Calculatioin and Analysis of Cost Difference in Mixed Usage;
混合使用情况下的成本差异计算分析
3.
Also the paper investigates the reasons that lead to the direct material cost difference and the ways to enforce thecontrol of the direct material cost.
介绍了ERP系统的管理思想及与直接材料成本相关的功能模块,给出运用PDM技术确定直接材料标准成本的方法,对直接材料成本差异产生的原因和如何强化直接材料成本的控制进行了探讨。
4) Cost variance
成本差异
1.
According to the actual of cost management, the content and method of the traditional cost variance analysis are adjusted and perfected by use of statistical index analysis principle.
结合成本管理的实际情况,利用统计指数分析原理,对传统的成本差异分析内容与方法进行了分析、调整与完善。
2.
Regular production cost variance calculation and analysis is a difficult part in the teaching of management accounting and enterprise financial control.
固定制造费用成本差异计算与分析是《管理会计》和《企业财务管理》教学中的一个难点。
5) Difference cost
差异成本
6) tracking error
跟踪误差
1.
Zero-tracking error servo controller based on feedforward and adaptive filter;
基于前馈及自适应滤波的零跟踪误差伺服控制
2.
Empirical Research on SSE 50 ETF s Tracking Error;
上证50ETF的跟踪误差实证研究
3.
Indexing Investment Models and Performance Evaluation Based on Tracking Error;
基于跟踪误差的指数投资模型与业绩评价
补充资料：成本差异（costvariance）
实际成本大于或小于标准成本（或定额成本、计划成本）的差额。当实际成本大于标准成本，其超支数额为不利差异，一般用正数表示；当实际成本小于标准成本，其节约数额为有利差异，一般用负数表示。从差异的内容看，成本差异有直接材料成本差异、直接人工成本差异和制造费用成本差异。从成本性态看，成本差异有变动成本差异和固定成本差异。而变动成本差异按其形成原因划分又有价格差异和数量差异。计算成本差异的目的，是为了分析其形成原在，进而采取有效措施加以控制，巩固有利差异，消除不利差异，最终降低产品成本，提高经济效益。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条