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1)  heat-insulation coating
保温涂层
2)  insulating coating
保温涂料
1.
Based on the analysis of the heat transfer means of insulating coating,this paper has studied the effects of the density,the using temperature,the humidity,the internal structure,the main raw materials and the operating mode of insulating coating on the insulating properties,by test and application.
在分析保温涂料传热方式的基础上,通过实验和实际应用,分析研究了保温涂料的密度使用温度、所含湿度、主要原材料、内部结构形式、实际使用时的施工方法等对其保温性能的影响。
2.
The coagulation time of the general insulating coating bound with sodium silicate is very long,by selectin of coagulant,the coagulation time is largely shortened at normal temperature.
以水玻璃为主要粘结剂的普通保温涂料,其凝结硬化时间较长,选择合适的促凝剂加入后,极大地缩短了其在常温下的凝结硬化时间。
3)  Insulation coating
保温涂料
1.
Insulation coating is main made from expanded perlite.
本文介绍了一种用膨胀珍珠岩作为主要原料制作保温涂料的方法。
2.
High range thermal insulation coating was prepared based on expandedperlite and acrylic resin.
通过对膨胀珍珠岩,成膜物等的分析,确定了隔热保温涂料的最佳配方;通过应用纳米TiO2浆料加入涂料,成功解决了涂料的耐候性问题。
3.
A thermal insulation coating for tank top is prepared.
保温节能是我国一项长期的基本国策,研究了一种用于石油储罐罐顶的保温涂料,考察了微泡剂用量、胶黏剂用量、膨胀珍珠岩粉用量、硅酸铝纤维用量、纤维水镁石的用量、有机膨润土的用量、碳酸钙粉的用量对涂料导热系数的影响。
4)  spray coating thermal insulation
喷涂保温
5)  high temperature coating
高温涂层
1.
According to the requirements of high temperature coating,plasma spraying was used to make the NiCrBSi alloy specimens.
根据高温涂层要求,采用等离子喷涂工艺制备NiCrBSi合金涂层试样,对涂层成分、组织、硬度、粘结强度、冷热疲劳性能、抗热震性能及常温和高温摩擦磨损性能进行了检测,对其结果进行了分析讨论。
6)  High-temperature coatings
高温涂层
1.
The important applications of high-temperature coatings significantly extend the scopes of superalloys.
高温涂层的广泛使用在很大程度上拓展了高温合金的应用领域,但随着航空发动机用涡轮叶片服役环境的日益苛刻,合理评价涂层/高温合金体系综合性能,尤其热机械疲劳、蠕变疲劳等性能备受关注。
2.
Based on progress and tendency of high-temperature coating recently, Evolution and character of high-temperature coatings on aluminide, McrAlX and thermal barrier coating(TBC) was commented, as well, progress and tendency of their structure.
该文在综合高温涂层的发展历程和研究、应用现状的基础上,简单评述了铝化物、McrAlX、热障涂层各自的发展及性能特点,以及这些涂层结构的研究发展状况;讨论了活性元素、晶界效应和涂层结构对高温涂层性能的影响机制;介绍了几种常用制备方法:扩散渗镀、PS、EB-PVD、磁控溅射的特点和应用情况。
补充资料:SIG无菌灌装及PET瓶的等离子涂层技术
满足无菌的要求,而不是依靠建立一个无菌区来适应机器的需要”,它的基本点就是机器在连续运行时各项技术指标的稳定性。
SIG西蒙纳西研制的第二代旋转式PET瓶无菌灌装机是将原有的包容了瓶器消毒—冲洗—灌装—封盖的124m3的整体无菌室作了较大的革新。新一代无菌区容积仅为9m3,其密封摒弃了传统的机械式密封而采用流体动态密封。呈环状的无菌区将灌装阀体和流量计以及机器的传动装置均排除在无菌区外,从而减少了消毒剂的用量,节省了对无菌区的消毒时间,最大程度地减少了消毒剂对操作人员的污染,还便于对机械部件的维护。
灌装机旋转体和无菌室固定罩上均设置了一些清洗喷嘴以互为清洗和消毒。瓶器进入清洗机便被瓶颈夹持器夹住并使其倒置,过氧乙酸对倒置的PET瓶进行全方位喷淋,其杀菌效率达到log6;用无菌水冲洗后再用氮气喷射使瓶中空气量减少到5%,使过氧化氢的残留量小于0.5ppm。在控制技术上,采用红外线信号传输技术,每个灌装阀的流量均由流量计控制,使其在灌装过程的任一时刻均可实测通过灌装阀的液体流量。

SIG西蒙纳西无菌灌装技术在啤酒行业中的运用
SIG西蒙纳西公司在十九世纪八十年代后半期(当时为“西蒙纳西”公司)成为世界啤酒厂家主要的设备及全线包装设备的供应商。从那时开始销量稳步上升,目前在啤酒行业销售额占整个公司销售额的40%。这个成绩在德国技术上占较大份额的啤酒行业里是令人瞩目的。
当今纯生啤酒成为各大啤酒厂家新的增长点,SIG西蒙纳西公司的纯生啤酒的灌装技术主要是针对控制纯生啤酒灌装元素:水、啤酒、瓶、皇冠盖、CO2、空气、灌装过程、外界环境等来对纯生啤酒的生产进行控制。

与传统的灌装机相比,SIG西蒙纳西先进的纯生啤酒的灌装技术有以下优势:
◆ 杀菌技术:消毒液清洗瓶子,同时瓶子用高温蒸汽杀菌;瓶子内没有冷凝;表面覆盖更好。
◆ 冲瓶技术:每个步骤机器都是分离的;可灵活改变参数、温度及时间;合理的温度跨度;在干瓶里灌装;灌装温度通常是4℃,灌装机的各个部件没有温度差。
◆ 灌装机:环形缸灌装;灌装高度由电导式探针测量;无需排气管;快慢速灌装;采用红外线信号传输技术,减少电缆的使用,便于保持无菌环境的稳定;灌装阀结构简洁便于清洁保养,不需要更换任何部件即可对不同瓶型进行灌装,同时可对每个灌装阀进行连续的监控,根据反馈回来的信息对液位进行自动调整。
◆ 盖的消毒:运用UV灯(可再加上用去离子空气的吸尘或吹尘系统);皇冠盖用蒸汽消毒(盖衬里必须耐热)。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条