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1)  biological metallurgy technique
生物冶金技术
2)  metallurgical technology
冶金技术
3)  metallurgy technology
冶金技术
1.
There is rich ideology of "He" in the field of ancient China metallurgy technology.
在中国古代冶金技术领域,也蕴涵着丰富的"和(合)"思想。
4)  bioleaching
生物冶金
1.
Besides Thiobacillus ferrooxidans, which can extract metal from metal sulfides, several other microorganisms such as silicate bacteria Bacillus mucilaginosus and fungi Aspergillus niger have been found to be progress in mineral bioleaching.
作者在本研究中采用不同的方法分离筛选了以上三种类型的生物冶金微生物,并对它们的培养条件、浸矿生理及其与矿物作用效果进行了研究。
2.
As a crucial bacteria in bioleaching,the environment conditions ,such as temperature,pH and so on,affect the activation of Acidithiobacillus ferrooxidans.
ferrooxidans)是生物冶金中的重要菌种,它的活性受到环境因素如温度、pH值的影响。
5)  bio-metallurgy
生物冶金
1.
The method of bio-metallurgy is capable of converting insoluble phosphate resources into water or citric acid soluble ones.
利用生物冶金的方法,将不溶性磷源转化为水溶性或枸溶性磷源,从而提供了一条利用低品位磷矿的新途径。
2.
The application of bioinformatics is described in bio-metallurgy researches and the great acceleration of bioinformatics is forecasted to the bio-metallurgy research.
介绍了生物信息学在生物冶金研究中的应用,展望了生物信息学对生物冶金研究的巨大推动作用。
6)  biohydrometallurgy
生物冶金
1.
Role of Bacterial Mixture in Biohydrometallurgy;
生物冶金中混合菌的作用
2.
An outline is made of slurry electrolysis, biohydrometallurgy, film separation technology and mechanical activation leaching, and their application and development in the future are introduced.
概述了矿浆电解、生物冶金、膜分离技术和机械活化浸出等几种湿法冶金新技术 ,并介绍了其应用领域和发展方向。
3.
The paper introduced the application of biohydrometallurgy on low-grade ore and tailings,the microorganism in metallurgy.
介绍当前主要应用于冶金的微生物及生物冶金在低品位矿、尾矿中的应用,论述了生物冶金的代谢途径和机理、研究状况和研究趋势。
补充资料:粉末冶金模压模工作零件的材料及技术要求

零件名称: 
凹模芯棒 


选用材料: 
碳素工具钢:T10A,T12A 
合金工具钢:GCr15,Cr12,Cr12Mo,Cr12W,Cr12MoV,9CrSi,CrWMn,CrW5 
高速钢:W18Cr4V,W9Cr4V,W12Cr4V4Mo 
硬质合金:钢结硬质合金,YG15,YG8(芯棒用硬质合金时,一般为钢与硬合金的焊接镶接形式) 


热处理要求: 
钢:60~63HRC 
钢结硬质合金:64~72HRC 
硬质合金:88~90HRA(钢的细长芯棒可降至55~58HRC,带接杆芯棒连接处局部35~40HRC) 


其它技术要求: 
1. 平磨后退磁 
2. 粗糙度要求: 
工作面:Rα 0.4~0.1μm 
配合面及定位面: 
Rα 1.6~0.4μm 
非配合面: 
Rα 3.2~1.6μm 
3. 工作面及配合面公差等级: 
IT5~IT7 


零件名称: 
模冲 


选用材料: 
碳素工具钢:T8A,T10A 
合金工具钢:GCr15,Cr12,Cr12Mo,9CrSi,CrWMn,CrW5 


热处理要求: 
56~60HRC 


其它技术要求: 
1. 平磨后退磁 
2. 粗糙度要求: 
工作面:Rα 0.8~0.4μm 
配合面及定位面: 
Rα 0.4~0.1μm 
非配合面: 
Rα 3.2~0.8μm 
3. 工作面及配合面公差等级: 
IT5~IT7

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
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