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1)  HSWEDM
高速走丝电火花线切割加工
1.
Improving the Cooling Status in Gap About HSWEDM;
高速走丝电火花线切割加工极间冷却状态的改善
2.
This paper investigates the high speed wire electrical-discharge machining(HSWEDM) of Si3N4-based ceramics by assisting electrode method.
通过辅助电极利用高速走丝电火花线切割加工的方法对绝缘陶瓷氮化硅作了加工实验研究。
3.
Analysis of the basic reason of embarrassing the machining indexes of high speed electrical-discharge machining(HSWEDM)and generating black and white crossing stripe on surface at present is washing ability of cooling liquid from the view of discharge mechanism.
从极间放电机理的角度分析了阻碍高速走丝电火花线切割加工(HSWEDM)工艺指标提高以及产生表面黑白交叉条纹的根本原因是工作介质的洗涤性问题,试验证明HSWEDM在使用洗涤性良好的复合工作液后,由于极间冷却状态的改善而使切割工艺指标大幅度提高,切割速度已超过200mm2/min。
2)  High-speed WEDM
高速走丝电火花线切割
1.
Reason and Prevention of Wire Wear in High-speed WEDM Process;
高速走丝电火花线切割加工中丝损的原因与预防
2.
The phenomena of wire rupture and wire nipping in the process of high-speed WEDM and the relevant factors causing wire rupture are analyzed.
分析了在高速走丝电火花线切割加工中出现的各种断丝、夹丝现象,以及影响断丝现象的相关因素,提出了预防断丝故障的措施和对策,对进一步提高高速走丝电火花线切割加工质量,完善和改进加工方法具有一定意义。
3)  LSWEDM
低速走丝电火花线切割加工
1.
Analysis on Motion Track of Complex Ruled Surface in LSWEDM;
低速走丝电火花线切割加工复杂直纹面的运动轨迹分析
2.
Researching low speed wiring electro discharge machine(LSWEDM),this paper proposes a hardware architecture of motion control system of LSWEDM based on DMC3000 motion control card,and focuses on analysis for the methods of motion control.
该运动控制系统实现了低速走丝电火花线切割加工中4轴联动控制的需求,并经反复调试,很好地解决了该系统运动控制精度要求高、控制轴数多等技术难点。
4)  HS WEDM
高速走丝线切割加工
1.
This pape develops the functional and copyright possessing CAD/CAM software for HS WEDM and analyzis the structure and features of the system.
研究开发了功能较完备、具有自主版权的高速走丝线切割加工CAD/CAM软件 ,分析了该软件系统的结构及特点 ,讨论了建立工艺参数库、尖角加工处理、电极丝自动偏移补偿、文件格式转换等软件功能开发中的关键技
5)  HS-WEDM
高速快走丝电火花线切割
1.
The research on HS-WEDM`s short-circle revering based on controlling by SCM;
高速快走丝电火花线切割机床短循环方式的研究与应用
2.
On the base of the vast related literatures and experience,the paper analyzes the feasibility of reducing surface roughness by the way of HS-WEDM s short-circle reversing.
本文在总结实践和参考大量文献的基础上提出了利用往复循环走丝方法,以降低高速快走丝电火花线切割机床加工工件的表面粗糙度值;并用单片机实现了相应的控制,完成了控制线路电路板设计和制作,利用控制电路对现有线割机床进行了改造。
6)  WEDM-HS
高速走丝电火花线切割机床
1.
Current Status and Prospects of WEDM-HS Reliability Researching;
高速走丝电火花线切割机床可靠性研究现状与展望
补充资料:线切割加工中电极丝的选用
电火花加工作为一种特种精密加工技术,近年来得到了迅速的发展。特别是慢走丝线切割加工,已经成为模具制造和金属加工行业必不可少的加工手段。线切割技术的发展,离不开电极丝技术的同步发展。因为线切割机的切割效率和切割质量与电极丝的性能紧密相关,而电极丝技术的突破往往会导致线切割机设计的革新。从1979年镀锌电极丝的发明到今天,市场上不断出现了各种各样比普通黄铜丝性能更好的电极丝,电极丝的正确选用已经成为使线切割机的性能得到最大限度的发挥并为用户创造更多利润的关键。

  现在,在欧美和日本等发达国家,以镀锌电极丝为主的高性能电极丝正在逐渐取代放电性能受到很大局限的黄铜丝。同时,除了早已将镀锌电极丝作为标准配置的线切割机制造商Agie和Charmilles外,现在Mitsubishi和Sodick公司也在最新的机型上增加了采用镀锌丝的模式和加工参数,使这些设备的切割速度较之采用黄铜丝有30%~50%的显著提升。


  但是在国内,前几年由于欧洲进口的镀锌电极丝价格较高,不仅几乎所有的日本、台湾和国产慢走丝机的用户都只用黄铜丝,一些本来使用镀锌电极丝的Agie机和Charmilles机用户,也改用了"便宜"的黄铜丝,造成了相当多的用户以为"电极丝就是黄铜丝"这一行业内的误区。有不少国内的用户在引进最新高性能的线切割机的同时,忽视了电极丝的重要性,以为它只不过是一种普通的消耗品。不管什么机型或加工要求,黄铜丝都以其低廉的价格似乎成了唯一的选择。从2002年起,来自韩国的性价比较好的镀锌电极丝在广东地区为不少用户所采用,取得了明显的效益,至2003年行业内越来越多的用户开始关注镀锌电极丝的应用,"不同的加工,采用不同的电极丝"这一概念开始为精明的线切割用户所接受。实际上现在的线切割加工有着比过去更多的变化,从加工材料、切割速度、轮廓精度、表面质量到工厂的运行模式等等。对于这些相互起作用的变数来说,只有选择合适的电极丝才能使工厂对加工效率、加工成本和加工质量整体进行优化。
  
一、电极丝的性能


  高性能的电极丝必须是各种有用特性的有机组合,那么电极丝有哪些有用的特性呢?


  1、电气特性


  现代线切割电源对电极丝提出了严格的要求。它要能承受峰值超过700安培或平均值超过45安培的大切割电流,而且能量的传输必须非常有效,才能提供为达到高表面光洁度(0.2Ra以上)所需的高频脉冲电流。这取决于电极丝的电阻或电导率。紫铜是电导率最高的材料之一,它被用来作为衡量其他材料的基准。紫铜的电导率标为100%IACS(国际退火紫铜标准),而黄铜的电导率为20%。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条