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1)  hot extrusion of metal powder
金属粉末热挤压
2)  powder hot extrusion
粉末热挤压
1.
Heat treatment process of Al-Zn-Mg-Cu alloy fabricated by powder hot extrusion technology
粉末热挤压Al-Zn-Mg-Cu系合金的热处理工艺
3)  power metallurgy/pressing
粉末冶金/挤压
4)  powder extrusion
粉末挤压
5)  metal powder compact
金属粉末压坯
1.
The characteristics of metal powder compact, which provide the viability of microwave sintering, are comprehensively summarized.
在此基础上,总结了金属粉末压坯的特点,阐述了微波烧结金属粉末压坯的可行性,分析了自由电子在电磁场中的运动行为,指出涡流损耗是微波促进烧结的机理之一。
6)  metal powder press
金属粉末压机<冶>
补充资料:金属热处理 :渗金属
        使一种或多种金属原子渗入金属工件表层内的化学热处理工艺。将金属工件放在含有渗入金属元素的渗剂中﹐加热到一定温度﹐保持适当时间后﹐渗剂热分解所產生的渗入金属元素的活性原子便被吸附到工件表面﹐并扩散进入工件表层﹐从而改变工件表层的化学成分﹑组织和性能。与渗非金属相比﹐金属元素的原子半径大﹐不易渗入﹐渗层浅﹐一般须在较高温度下进行扩散。金属元素渗入以后形成的化合物或钝化膜﹐具有较高的抗高温氧化能力和抗腐蚀能力﹐能分别适应不同的环境介质。
         渗金属的方法主要有固体法(如粉末包装法﹑膏剂涂渗法等)﹑液体法(如熔盐浸渍法﹑熔盐电解法﹑热浸法等)和气体法。金属元素可单独渗入﹐也可几种共渗﹐还可与其他工艺(如电镀﹑喷涂等)配合进行复合渗。生產上应用较多的渗金属工艺有﹕渗铝﹑渗铬﹑渗锌﹑铬铝共渗﹑铬铝硅共渗﹑鈷(镍﹑铁)铬铝钒共渗﹑镀鉭后的铬铝共渗﹑镀铂(鈷)渗铝﹑渗层夹嵌陶瓷﹑铝-稀土共渗等。
         渗铝 钢铁和镍基﹑鈷基等合金渗铝后﹐能提高抗高温氧化能力﹐提高在硫化氢﹑含硫和氧化钒的高温燃气介质中的抗腐蚀能力。为了改善铜合金和鈦合金的表面性能﹐有时也採用渗铝工艺。
         渗铝的方法很多。冶金工业中主要採用热浸﹑静电喷涂或电泳沉积后再进行热扩散的方法﹐大量生產渗铝钢板﹑钢管﹑钢丝等。静电喷涂或电泳沉积后﹐必须经过压延或小变形量轧製﹐使附著的铝层密实后再进行扩散退火。热浸铝可用纯铝浴﹐但更普遍的是在铝浴中加入少量锌﹑鉬﹑锰﹑硅﹐温度一般维持在670℃左右﹐时间是10~25分。机械工业中应用最广的是粉末装箱法﹐渗剂主要由铝铁合金(或纯铝﹑氧化铝)填料和氯化銨催化剂组成。
         渗铝主要用於化工﹑冶金﹑建筑部门使用的管道﹑容器﹐能节约大量不锈钢和耐热钢。在机械製造部门﹐渗铝的应用范围也不断扩大。低碳钢工件渗铝后可在780℃下长期工作。在900~980℃环境中﹐渗铝件的寿命比未渗铝件显著提高。18-8型不锈钢和铬不锈钢渗铝后﹐在594℃硫化氢气氛中﹐抗腐蚀能力比未渗铝的大大增加。760℃ 时在含铅燃料燃烧產物的腐蚀下工作的汽车排汽阀﹐或是在900℃下工作的燃气轮机叶片﹐渗铝后的腐蚀抗力都有明显增加。
         渗铬 碳素钢和合金钢(包括耐热钢和高温合金)在渗铬后﹐可提高耐蚀﹑耐磨和抗高温氧化性能。
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参考词条